Envasprés + Tecnobebidas 367 - Mayo / Junio 2019 by Ediciones Industria Gráfica

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Envasprés REVISTA PROFESIONAL DEL ENVASE Y EMBALAJE

Nº 367 - Mayo - Junio 2019 - Año XLIII - www.envaspres.com

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REVISTA PROFESIONAL DEL SECTOR DE LAS BEBIDAS www.tecnobebidas.com

ARTÍCULOS ●

Seguridad

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Sostenibilidad

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TO D O PA R A E L E M B OT E L L A D O Y EL EMBALAJE

SOLUCIONES PARA LAA OPTIMACIÓN DE LA GESTIÓN EN ALMACENES

ENTREVISTA ●

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EMPRESAS ●

Diversey

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Cápsulas de estaño, complejo y retráctil, para vinos y espumosos

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Embalajes de cartón

ARTÍCULOS

Tendencias packaging Empleo sector ● Diseño envase ● ●

EMPRESAS Barberán BOBST ● DTM Print ● EFI ● Infaimon ● Tempel Group ● ●

ROBÓTICA ● ●

FANUC Yaskawa

FERIAS

Hispack Pacgraf Cuba ● Graphispag ● Advanced Factories ● ●

La adaptabilidad de d los switches industriales de Moxxa hace que se pueda implementar con éxito, ĚŝĨĞƌĞŶƚĞƐ ƐŽůƵĐŝŽŶĞƐ ƉĂƌĂ ƐŝƐƚĞŵĂƐ ĂƵƚŽŵĂƟ ƟǌĂĚŽƐ ĚĞ ŵĂŶŝƉƵůĂĐŝſŶ ĚĞ ŵĂƚĞƌŝĂĂůĞƐ͘

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umario 04. EDITORIAL Sostenibilidad es la clave

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06. NOTICIAS La actualidad del mercado 10. ARTÍCULOS 10. Cuatro tendencias clave que darán forma al futuro del packaging hasta 2028 12. La industria de alimentación y bebidas aumenta un 3% la creación de empleo 14. La industria española del envase proyecta internacionalmente el mejor diseño

30. FERIAS POST-GRAPHISPAG 30. Graphispag 2019 imprime una mayor digitalización a la industria gráfica 32. Entrevista Tony García, Director Negocios España y América Latina Sistrade 34. Resumen novedades 40. FERIAS POST-ADVANCED FACTORIES 40. Advanced Factories reunió a 16.193 profesionales 42. Entrevista Fernando Fandiño Director de Ventas para el Sur de Europa de MIR 44. Resumen novedades

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16. EMPRESAS 16. Bay Cities, con sede en Los Ángeles, incorpora un equipo de Barberán 18. BOBST lanza innovadores productos y soluciones 20. DTM Print anuncia su nueva FX510e Foil Imprinter 21. Hinojosa acelera su estrategia digital con EFI 22. INFAIMON celebra su 25 aniversario con un crecimiento del 20% 24. Tempel Group presenta soluciones para la optimación de la gestión en almacenes 26. ROBOTICA 26. Las soluciones de mecanizado y corte por hilo protagonizaron las jornadas de FANUC 27. El robot MotoMINI de Yaskawa recibe el Red Dot Award 2019 28. FERIAS 28. El envase de plástico sostenible en la alimentación, problema o un reto 29. Pacgraf Cuba cierra su segunda edición marcada por la modernización

49. TECNOBEBIDAS 50. NOTICIAS 52. ARTÍCULOS 52. Mantener seguras las bebidas mediante la codificación y el marcado 53. El sector cervecero presenta su primera Memoria de Sostenibilidad Ambiental 54. ENTREVISTA Ingrid Ferré, Directora Comercial de O-I para España y Portugal 56. EMPRESAS 56. La gama Divosan® Sani de Diversey ofrece prácticos biocidas de amplio espectro 58. Peterstaler envasa en botellas de vidrio recientemente desarrolladas por KHS 59. El acero para envases entra en la era digital con thyssenkrupp 60. Mabeconta presenta los medidores Flowmax de caudal por ultrasonidos 61. Verallia y TM Alcudia Reciclatges invierten en una nueva planta de calcín 62. La planta embotelladora de Nestlé en Herrera del Du que modelo de gestión sostenible 63. La nueva fábrica de Ambar permitirá producir 240 millones de litros anuales

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@envaspres.com / rosa.arza@tecnobebidas.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.envaspres.com www.tecnobebidas.com Prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones y artículos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado

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ditorial

SOSTENIBILIDAD

es la clave

egún un estudio sobre Estudio sobre las Percepciones de los Envases y Embalajes de Cartón en el Consumidor Europeo, realizado por Pro Cartón, se pone de manifiesto la enorme importancia que dan los consumidores a los envases y embalajes respetuosos con el medioambiente y, también, un cambio de actitud. Para Tony Hitchin, Director General de Pro Cartón, una de las conclusiones más sorprendentes de este estudio fue el elevado número de personas dispuestas a pagar más por productos que no dañen el medioambiente. Casi 4 de cada 5 consumidores dijeron estar dispuestos a pagar más por envases y embalajes sostenibles. A los consumidores también les preocupa en un 64% que las marcas no hagan lo suficiente para introducir envases y embalajes respetuosos con el medio ambiente. Lo cierto, es que para las marcas es una prioridad que están estudiando cómo abordar. De hecho, en la última Conferencia Europea de Envases y Embalajes de Cartón las marcas pusieron de manifiesto que una economía circular que realmente funcione es la clave para alcanzar los objetivos de sostenibilidad de los envases y embalajes. Hoy en día no hay duda de que los envases y embalajes sostenibles marcan la diferencia en los lineales e influyen en las decisiones de compra de los consumidores, por eso, muchas marcas están apostando por los materiales basados en fibras naturales ya que son renovables, biodegradables y completamente reciclables. Teniendo en cuenta que el mercado global de los envases y embalajes de cartón va a seguir creciendo y para 2023 se pronostica que alcance los 214 mil millones de euros, según Smithers Pira, no hay duda de que las marcas van a poner todo lo posible de su parte para ganarse la confianza del consumidor. Y éste no se lo va a poner fácil porque se están produciendo cambios en los hábitos de consumo como los formatos de comercio electrónico, demanda de diseños de embalaje sostenibles, creación de envases que armonicen con los estilos de vida modernos, etc. Lo que hay detrás de una marca importa mucho y la transparencia representa no solo una oportunidad para que las empresas favorezcan la participación de los consumidores al abordar la seguridad, sino también para crear confianza en las historias que hay detrás de las marcas, los ingredientes y las empresas. Y la ventaja de estar entre los primeros, también cuenta. Los consumidores esperan que las marcas se responsabilicen de sus residuos y elegirán fabricantes, empresas y marcas que, además, faciliten a los consumidores los procesos de reducción de residuos, aseguran desde Pro Cartón. La sostenibilidad es el factor constante y determinante y el futuro de la sostenibilidad reside en la regeneración. Las marcas lo saben y algunas ya han tomado la delantera. Nestlé por ejemplo en 2018 abrió su propio Instituto de Investigación del desarrollo de soluciones de envasado en cartón funcionales, seguras y respetuosas con el medio ambiente. La empresa tiene la intención de que el 100% de todos sus envases y embalajes estén fabricados con materiales reusables y reciclables para 2025. Ikea Suecia también se ha comprometido a que todos sus productos provengan de materiales reciclados a partir de agosto de 2020. Como se puede ver el margen para lograr estos objetivos es a corto plazo y las marcas que no se pongan en marcha ya habrán perdido su tren.

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Rosa Arza,

Editora Envaspres rosa.arza@envaspres.com

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LA FEV PRESENTA en su Asamblea los ejes de su nuevo Plan Estratégico

El director general de la Federación Española del Vino (FEV), José Luis Benitez, presentó durante la Asamblea General de la organización, celebrada en Galicia, los seis ejes del nuevo Plan Estratégico que la FEV ha diseñado para el periodo 2019-24: aumento del valor, mejora de la rentabilidad, sostenibilidad integral, refuerzo interno de la FEV, vertebración sectorial y potenciar la I+D+i. Estos retos estratégicos son fruto un de un trabajo interno de diagnóstico y reflexión que ha contado además con la colaboración de un grupo de trabajo de socios de la FEV y otro de expertos de fuera de la organización. De cada uno de ellos se derivan una serie

EL FABRICANTE DE MÁQUINAS embaladoras Schubert sigue creciendo Gerhard Schubert GmbH sigue creciendo: Con un aumento de las ventas del 7,3 por ciento y un volumen de ventas de 211,5 millones de euros, el líder de mercado mundialmente reconocido en el sector de las máquinas de embalaje de carga superior ha podido cerrar de nuevo con éxito el año 2018. Por primera vez, el fabricante ha roto la barrera de los 200 millones. El Grupo Schubert también mostró un buen resultado el año pasado. En comparación con el año anterior, las ventas consolidadas del grupo aumentaron significativamente en un 16,4 por ciento, hasta un total de 283,9 millones de euros. Este éxito no sólo está respaldado por un total de 1.332 empleados, sino también por una estrategia de crecimiento consistente. Con la fundación de Schubert Robotics Shanghai, Schubert refuerza sus actividades en China y, al mismo tiempo, impulsa en Alemania proyectos orientados al futuro para el mundo digital del embalaje y en el campo de la robótica. Peter Gabriel, director comercial de Gerhard Schubert GmbH, está satisfecho: «Incluso hemos superado ligeramente nuestro objetivo de beneficios mínimos del siete por ciento de la producción total.» En la actualidad, la empresa cuenta con 936 empleados en su sede central de Crailsheim. «En el año en curso, tenemos previsto seguir creciendo hasta alcanzar una facturación de 225 millones de euros", continuó Gabriel. El grupo de empresas también se ha fijado nuevos objetivos: En 2019 podría superar por primera vez los 300 millones de euros de facturación. La evolución favorable de los mercados internacionales, así como la inversión constante en nuevas tecnologías y soluciones innovadoras de embalaje son factores esenciales para la constante tendencia al alza del fabricante de máquinas. ENVASprés 6

de objetivos y acciones para cuya consecución será necesaria la colaboración e implicación de las autoridades y de otras entidades sectoriales, como reconoció el director de la FEV durante su presentación. El resto de la jornada, inaugurada por el presidente de la FEV, Miguel A. Torres, y el secretario general del Ministerio de Agricultura, Fernando Miranda, giró en torno a la responsabilidad social y a la sostenibilidad como herramientas para crear valor dentro del sector vitivinícola y la necesidad de adaptarse a las nuevas exigencias normativas y del consumidor. Durante la primera ronda de intervenciones, las bodegas Viñas del Vero, Pago de Carraovejas, Terras Gauda y el grupo Pernod Ricard Bodegas presentaron algunas de las iniciativas que están desarrollando actualmente en los distintos pilares de la sostenibilidad y sirvieron de ejemplo a todo el trabajo que el sector vitivinícola español está realizando en este ámbito.

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KNAUF REAFIRMA SU COMPROMISO para la implantación de la economía circular en España La compañía de envases, embalajes y piezas técnicas Knauf Industries se ha unido al proyecto ‘Envases Plásticos y Economía Circular’, que busca reforzar las estrategias empresariales para avanzar hacia la economía circular y el horizonte H2030. La iniciativa, impulsada por el centro tecnológico Ainia, se basa en un estudio estratégico que, durante los próximos meses, analizará la reciclabilidad de los envases plásticos y las últimas tendencias en biomateriales como plásticos biodegradables, compostables y biobasados. De entre los aspectos que analizará el estudio, destacan las barreras y soluciones tecnológicas actuales para el reciclado, las potenciales aplicaciones de los biomateriales, la seguridad de estos envases en contacto con alimentos y la gestión de residuos. Todo ello con la vista puesta en el Horizonte 2030 fijado por la Unión Europea para que, antes de ese año, todos los envases de plástico sean reciclables o reutilizables y que, por lo tanto, disminuya el uso de plásticos de usar y tirar. Como líder mundial en la transformación de poliestireno expandido (EPS), Knauf participa en el proyecto junto a una veintena de compañías dentro de su compromiso con el uso responsable y ecosostenible de los envases plásticos tanto a nivel de fabricación como de consumo y reciclado.

SMART SERIES La elección inteligente para una automatización sencilla

Smart Series de YASKAWA proporciona una programación sencilla e intuitiva con robots que se caracterizan por su rapidez y adaptabilidad al entorno de trabajo. Con Smart Series, YASKAWA apuesta por la tecnología simplificada y eficiente sin perder su potente funcionalidad. Además, permite construir una estrategia a largo plazo para un éxito duradero gracias a la productividad y eficiencia de los robots YASKAWA.

www.yaskawa.es

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CIPASI CERTIFICA

que todos sus envases de cartón plástico son 100% reciclables La Unión Europea ha establecido, a través de la Estrategia Europea de Plásticos, que para el 2030 todos los envases de plástico deben ser compostables, reciclables o reutilizables. Adelantándose más de 10 años a la entrada en vigor de esta normativa, Cipasi ha sido pionera en el sector en certificar que todos sus envases de polipropileno celular son reciclables según la certificación 18604: 2013. Esta declaración de reciclabilidad está en línea con el compromiso de Cipasi y del grupo de mantener una política medioambiental que apuesta por la sostenibilidad y la economía circular al tiempo que aporta soluciones de packaging innovadoras, como Freshbox, para las necesidades de sus clientes. Con esta declaración, las marcas clientes podrán también avalar que los envases de sus productos son 100% reciclables y de esta forma alinearse con las exigencias de los consumidores cada vez

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más concienciados con la protección del medio ambiente. Cipasi celebra este año su 50 aniversario. Cinco décadas aportando soluciones innovadoras a las empresas, en especial del sector pesquero y agrícola, para el packaging de sus productos. En este tiempo, el envase de los productos ha dejado de ser un elemento superfluo para convertirse en una pieza clave para la diferenciación y la generación de valor añadido para las marcas. En esta evolución, Cipasi ha estado siempre al lado de sus clientes con propuestas innovadoras como el sistema Freshbox, con múltiples aplicaciones, en diferentes formatos y medidas, para adaptarse a las diversas necesidades y condiciones de manipulación de productos frescos. Un sistema que destaca además por las ventajas medioambientales que ofrece y que ahora la planta ha acreditado con este certificado.

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SP GROUP LOGRA un material 100% reciclado SP GROUP empresa especializada en envases flexibles, rígidos y semirrígidos ha logrado alcanzar el objetivo que se había marcado de conseguir un material 100% reciclado. Se trata del nuevo rPET, una lámina monocapa termoformable y fabricada por material reciclado post-consumo. El nuevo material rPET tiene una transparencia excelente, con buena barrera al oxígeno y al vapor del agua, y es totalmente apto para contacto alimentario, según certifica la EFSA Nº 2017/4843, por lo que resulta ideal para el envasado de productos cárnicos, platos preparados, dulces, galletas y ensaladas entre otros. También posee excelentes propiedades mecánicas resistentes al impacto. No obstante, lo más importante de todo es que el rPET cumple con el objetivo prioritario de lograr ser un material sostenible, 100% reciclado y 100% reciclable, en consonancia con el mismo objetivo que se ha marcado la Comisión Europea en su nueva estrategia de plásticos. Desde 2016, SP GROUP venía reduciendo la utilización de material virgen en la fabricación de lámina rígida, gracias a la reutilización de las mermas recicladas de los clientes, lo que les ha permitido posicionarse como una empresa 100% responsable con su producto y con su impacto medioambiental. Por otra parte, esto se complementa con la puesta en marcha del proyecto de economía circular TRAY2TRAY, basado en la gestión eficaz de los residuos o excedentes, y su reutilización en la fabricación de nuevos envases, y gracias al cual en 2018 se dejaron de emitir unas 38 toneladas de CO2 a la atmósfera. SP GROUP refuerza así su compromiso con la economía circular y la sostenibilidad, apostando por la creación de estructuras monomateriales y reciclables, contribuyendo a las demandas de los nuevos consumidores y sus nuevos estilos de vida.

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We do more.

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rtículo packaging

CUATRO TENDENCIAS CLAVE que darán forma al futuro del packaging hasta 2028

El último pronóstico a largo plazo de Smithers Pira analiza cuatro tendencias clave que indican cómo la industria de envasado está preparada para evolucionar. Según una investigación de Smithers Pira en “El futuro del Packaging: pronósticos a largo plazo para 2028 entre 2018 y 2028”, el mercado global de envases se expandirá en casi un 3% anual, alcanzando más de $ 1.2 billones.

l mercado global de envases ha aumentado en un 6.8% desde 2013 hasta 2018. La mayor parte de este crecimiento provino de mercados menos desarrollados, a medida que más consumidores se mudan a lugares urbanos y posteriormente adoptan estilos de vida occidentalizados. Esto ha impulsado la demanda de productos envasados, que en todo el mundo ha sido acelerado por la industria del comercio electrónico. Muchos conductores están teniendo una influencia significativa en la industria del embalaje global. Las cuatro tendencias clave que se desarrollarán a lo largo de la próxima década: Crecimiento económico y demográfico Se espera que la expansión general de la economía mundial continúe durante la próxima década, impulsada por el crecimiento en los mercados de consumo emergentes. Existe la posibilidad de interrupciones a corto plazo del impacto de Brexit, y cualquier aumento de las guerras arancelarias entre los Estados Unidos y China. En general, sin embargo, se espera que los ingresos aumenten, lo que aumenta los ingresos de los consumidores por gastos en productos empaquetados. La población mundial se expandirá, y especialmente en los mercados emergentes clave, como China e India, la tasa de urbanización seguirá creciendo. Esto se traduce en un aumento de los ingresos de los consumidores por el gasto en bienes de consumo, así como en la exposición a los canales minoristas mo-

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dernos y la aspiración de una clase media fortalecida a comprometerse con marcas globales y hábitos de compra. El aumento de la esperanza de vida conducirá a un envejecimiento de la población, especialmente en mercados desarrollados clave, como Japón, que aumentará la demanda de productos sanitarios y farmacéuticos. Simultáneamente, existe la necesidad de soluciones de apertura y empaquetado fáciles de adaptar a las necesidades de los mayores. Otro fenómeno clave de la vida en el siglo XXI ha sido el aumento en el número de hogares unipersonales; esto está impulsando la demanda de productos envasados en porciones

más pequeñas; así como más conveniencia como la reutilización o envasado al microondas. Sostenibilidad La preocupación por el impacto ambiental de los productos es un fenómeno establecido, pero desde 2017 ha habido un interés renovado en la sostenibilidad centrada específicamente en los envases. Esto se refleja en las regulaciones municipales y del gobierno central, las actitudes de los consumidores y los valores de los propietarios de marcas que se comunican a través del embalaje. La UE ha sido pionera en esta área con su impulso hacia los principios de la economía cir-

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cular. Se presta especial atención a los residuos de plástico, y como embalaje plástico de gran volumen y de un solo uso se ha sometido a un escrutinio particular. Se están avanzando varias estrategias para abordar esto, que incluyen la sustitución por materiales alternativos, la inversión en el desarrollo de plásticos de base biológica, el diseño de paquetes para que sean más fáciles de procesar en el reciclaje y la mejora del reciclaje y el procesamiento de residuos plásticos. Como la sostenibilidad se ha convertido en un motivador clave para los consumidores, las marcas están cada vez más interesadas en los materiales de embalaje y los diseños que demuestran su compromiso con el medio ambiente. Con hasta el 40% de los alimentos producidos en todo el mundo no consumidos, minimizar el desperdicio de alimentos es otro objetivo clave para los responsables políticos. Es un área donde la tecnología de envasado moderna puede tener un gran impacto. Por ejemplo, los formatos modernos y flexibles, como las bolsas de alta barrera, agregan vida útil adicional a los alimentos, y pueden ser especialmente beneficiosos en mercados menos desarrollados donde falta una infraestructura de venta al por menor refrigerada. Gran parte de la I + D se destinará a mejorar la tecnología de barrera de envasado, incluida la integración de materiales nano-diseñados.Minimizar las pérdidas de alimentos también es compatible con el uso más amplio de envases inteligentes para reducir los desechos dentro de las cadenas de distribución y tranquilizar a los consumidores y minoristas sobre la seguridad de los alimentos envasados. Tendencias de consumo El mercado global para el comercio minorista online continúa creciendo rápidamente, impulsado por la penetración de Internet y los teléfonos inteligentes. Los consumidores están comprando cada vez más productos online. Esto continuará aumentando hasta 2028 y verá una demanda elevada de soluciones de envase, especialmente formatos de cartón corrugado, que pueden enviar productos de manera segura a través de los canales de distribución más complejos. Más personas consumen productos como alimentos, bebidas, productos farmacéuticos para llevar. Esta es una demanda creciente de soluciones de envase que son convenientes y portátiles, con el sector de plásticos flexibles como un beneficiario principal.

En línea con el cambio a la vida de una sola persona, más consumidores, especialmente los grupos de edad más jóvenes están inclinados a ir a comprar comestibles con mayor frecuencia, en cantidades más pequeñas. Esto ha impulsado el crecimiento dentro del comercio minorista de tiendas de conveniencia, así como el aumento de la demanda de formatos más convenientes y de menor tamaño. Los consumidores están tomando un mayor interés en sus propios asuntos de salud, lo que lleva a estilos de vida más saludables. Por lo tanto, esto está impulsando la demanda de productos envasados, como alimentos y bebidas saludables (por ejemplo, sin gluten, orgánicos / naturales, controlados en porciones) junto con medicamentos sin receta y suplementos nutricionales. Tendencias de propietario de marca La internacionalización de muchas marcas dentro de la industria de bienes de consumo en rápido movimiento continúa aumentando, a medida que las empresas buscan nuevos sectores y mercados de alto crecimiento. La mayor exposición a los estilos de vida occidentalizados acelerará este proceso en economías de crecimiento clave hasta 2028.

El comercio electrónico y la globalización del comercio internacional también están estimulando una demanda entre los propietarios de marcas de componentes, como las etiquetas RFID y las etiquetas inteligentes, para protegerse contra productos falsificados y permitir un mejor monitoreo de su distribución. También se prevé que continúe la consolidación de la industria en actividades de fusiones y adquisiciones en sectores de uso final, como alimentos, bebidas y cosméticos. A medida que más marcas están bajo el control de un propietario, es probable que sus estrategias de envase se consoliden. El consumidor del siglo XXI es menos leal a la marca. Esto está simulando un interés en el empaquetado personalizado o versionado y las soluciones de empaquetado que pueden crear un impacto con ellos. La impresión digital (chorro de tinta y tóner) es un medio clave para hacer esto, ya que las impresoras de mayor rendimiento dedicadas a los sustratos de envase ya están viendo sus primeras instalaciones. Esto se alinea aún más con el deseo de marketing integrado, con el empaquetado que proporciona una puerta de enlace para conectarse a las redes sociales. www.smitherspira.com ENVASprés 11

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nforme económico FIAB

LA INDUSTRIA DE ALIMENTACIÓN

y bebidas aumenta un 3% la creación de empleo

La industria de alimentación y bebidas mejora su capacidad empleadora en 2018 al registrar un aumento del 3% en el número de afiliados a la Seguridad Social. Por quinto año consecutivo, el sector contribuye positivamente a la creación de empleo confirmando su carácter estratégico económico y social para nuestro país.

sí se desprende del Informe Económico Anual correspondiente al ejercicio 2018 que la Federación Española de Industrias de Alimentación y Bebidas (FIAB) ha presentado hoy en la Secretaría General de Pesca, y en el que ha participado Fernando Miranda, Secretario General de Agricultura y Alimentación. La industria de alimentación y bebidas valora positivamente los datos registrados por el sector en 2018. “Son cifras muy favorables, reflejo de un sector sólido y capaz”, destaca el director general de FIAB, Mauricio García de Quevedo. “No obstante, afirma, se empiezan a vislumbrar síntomas de ralentización y cierta debilidad en el contexto económico global que pueden verse reflejados en las cifras de producción y exportaciones”. Por eso, “desde la industria española de alimentación y bebidas reclamamos medidas concretas que doten de estabilidad y permitan el desarrollo del sector”, ha asegurado García de Quevedo. En concreto, la industria pide al futuro Gobierno defender la unidad de mercado, trabajar por una política armonizada y basada en evidencias científicas en nutrición y salud, así como medidas que contribuyan al equilibrio de la cadena en las relaciones comerciales. Además, el sector reclama una apuesta decidida por una comunicación activa que impulse el reconocimiento del sector y sus productos, transitar hacia una economía circular y sostenible, que promueva la competitividad industrial y el equilibrio fiscal y que impulse la internacionalización, la innovación y la digitalización del sector.

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La producción de la IAB se aproxima a los 120.000 millones de euros La producción de la industria de alimentación y bebidas alcanzó un valor de 116.890 millones de euros al cierre de 2018. Por quinto año consecutivo, el sector registra un crecimiento positivo en su producción real, acercándose a la barrera de los 120.000 millones de euros. La actividad de esta industria supone el 3% PIB nacional y representa el 16% del conjunto de la industria española A pesar de las dudas que se derivan del contexto macroeconómico nacional e internacional y que han ralentizado el crecimiento en este término durante 2018, la industria de alimentación y bebidas continúa manteniendo el entorno de estabilidad presente durante los últimos años que destaca a los alimentos y bebidas como primer sector industrial de España. De hecho, el sector ha ampliado su valor añadido bruto un 3,4% más que en el ejercicio anterior hasta alcanzar los 30.847 millones de euros. En cuanto al consumo, el gasto en alimentación superó de nuevo los 100.000 millones de El embalaje utiliza la cadena euros eneconomía 2018, correspondiendo el 65,8% al en una circular. consumo dentro del hogar y el 34,2% a la participación de hostelería y restauración. El sector mejora su dimensión y estructura empresarial En 2018, la industria de alimentación y bebidas ha mejorado su dimensión constatando un significativo aumento del 8% en el número de empresas, el mejor registro obtenido en los úl-

timos diez años. Así, la suma de 2.324 nuevas incorporaciones ha permitido consolidar un tejido empresarial más robusto que ya cuenta con un total de 31.324 empresas. Este importante avance en el número de operadores también se ha reflejado en el progreso de la dinamización del sector, que ha mejorado su estructura empresarial con respecto a 2017 al verse incrementado hasta en un 14% las grandes empresas que corresponden a más de 500 asalariados. Cinco años consecutivos creando empleo Este esfuerzo emprendedor ha repercutido positivamente en el comportamiento de la afiliación a la Seguridad Social que sitúa al sector como proveedor del 21% del empleo de la industria manufacturera. De esta manera, alimentación y bebidas cuenta en 2018 con 426.300 afiliados, continuando la tendencia ascendente consolidada en los últimos cinco años. De esta manera, con una tasa de crecimiento de afiliados del 2,9% con respecto al año anterior, el sector se sitúa por encima de la media de la industria manufacturera (2,7%) y de la totalidad de la industria (2,6%), evidenciando su papel estratégico para el conjunto económico y social de nuestro país. Cabe destacar el importante ascenso del empleo femenino, donde el porcentaje de empleadas en la industria de alimentos y bebidas asciende al 37,2% y 28,5%, respectivamente. Además, este colectivo amplía su visibilidad sobre todo en el área de innovación, donde

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cerca del 46% del empleo generado en I+D es ocupado por mujeres. Las exportaciones vuelven a superar los 30.000 millones de euros Las ventas internacionales vuelven a superar los 30.000 millones de euros en exportaciones (30.470M€) en 2018. A pesar de los ratios positivos alcanzados, las ventas al exterior se han visto afectadas por la inestabilidad de los mercados internacionales y que se ha resuelto en un cambio en la tendencia de las exportaciones que se mantienen estables tras 8 años consecutivos de crecimiento. La ralentización de los mercados europeos y las medidas proteccionistas derivadas de la guerra comercial entre Estados Unidos y Chi-

na se acusa en el comportamiento de las exportaciones extracomunitarias de alimentos y bebidas españoles. Además, no hay que olvidar que los cinco primeros destinos de nuestros productos se concentran en países cuyas economías se han ralentizado como es el caso de Italia o Alemania, sin olvidar el efecto que tiene el Brexit sobre nuestra actividad. No obstante, la actividad de la industria en el mercado internacional sigue manteniéndose como pilar de desarrollo para el sector y la economía nacional y permite seguir hablando de saldo comercial positivo por valor de 8.025 millones de euros, acumulando así once años de superávit en la balanza comercial. Como muestra de la competitividad de España en el mercado internacional, nuestro país

escala un nuevo puesto en el ranking exportador y se sitúa como la 4ª economía de la Unión Europea tras superar a Italia. Dos tercios del total de las exportaciones se destinan a la Unión Europea que se mantiene como nuestro primer socio comercial, encabezado por Francia (4.783M€) y seguido de Italia (3.642M€), Portugal (3.413M€), Reino Unido (2.037M€) y Alemania (1.857M€). Fuera de la UE, Estados Unidos se destaca como primer destino extracomunitario, alcanzando un valor de 1.728 millones de euros. Le sigue China con más de 1.067M€, Países Bajos (905M€), Japón (848M€), y Bélgica (654M€). Hay que subrayar el significativo avance de Filipinas, quien ha aumentado 8 puestos en el ranking y se sitúa dentro de los 20 primeros países de destino. ENVASprés 13

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remios packaging

LA INDUSTRIA ESPAÑOLA

del envase proyecta internacionalmente el mejor diseño de packaging hecho por estudiantes El Cluster de Innovación en Envase y Embalaje y Graphispack Asociación han firmado un acuerdo para sumar esfuerzos a la hora de identificar el mejor diseño de packaging realizado por estudiantes de toda España y darle proyección internacional.

n este sentido, los ganadores y finalistas de los Premios Nacionales de Diseño y Sostenibilidad de Envase y Embalaje que organiza el Cluster participarán automáticamente en la categoría reservada a jóvenes de los Premios Líderpack, que convoca Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona. El principal atractivo de esta alianza es que, entre los proyectos presentados, se seleccionarán los representantes españoles en los WorldStar Student Awards, los galardones de packaging más importantes del mundo para alumnos de universidades y escuelas de diseño. En la firma del acuerdo, el presidente de Graphispack Asociación, Jordi Quera, ha explicado que “con esta vinculación directa entre el apartado diseño joven de los Premios Líderpack y los Premios Nacionales de Diseño y Sostenibilidad de Envase y Embalaje conseguimos aumentar el poder de convocatoria que ambos certámenes tenían por separado y concentrar toda la creatividad, ideas y soluciones originales que salen de las aulas dando respuesta a retos de packaging planteados por empresas reales”. Por su parte, el presidente del Cluster de Envase y Embalaje, José Orbe, subraya que se trata de “un avance muy importante que aumenta la categoría de ambos galardones”. También ha resaltado que este acuerdo supone un “salto internacional de nuestros Premios, y es un ejemplo del esfuerzo que la industria del envase y embalaje en su conjunto sigue realizando por unir el talento de las universidades y escuelas de diseño con el mundo empresarial”.

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En los Premios Nacionales de Diseño y Sostenibilidad de Envase y Embalaje, que llegan a su décima edición, participan estudiantes y recién titulados en diferentes disciplinas vinculadas al packaging con proyectos que deben responder a retos reales presentados por empresas. Además de premios en metálico, los ganadores obtienen una magnífica carta de presentación en el mercado laboral accediendo, en ocasiones, a un puesto de trabajo en el sector. En la convocatoria de este año se han inscrito más de 450 alumnos de una veintena de universidades y escuelas de formación de

Jordi Quera, presidente de Graphispack Asociación y José Orbe, presidente del Cluster de Innovación en Envase y Embalaje tras la firma del acuerdo.

toda España, presentando propuestas para productos de Gallina Blanca, SPB, los Supermercados Consum, Hinojosa, Virospack y Logifruit. Entre los retos a resolver figuran: el diseño de una solución de packaging que destaque en el lineal para las pastillas de caldo que Gallina Blanca comercializa en el mercado africano bajo la marca Jumbo; un envase sostenible para limpiadores del hogar de SPB que utilice recargas; envases que permitan “personalizar” los ingredientes de las ensaladas de IV gama comercializadas en barquetas en los Super-

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De izquierda a derecha: Jordi Quera, presidente de Graphispack Asociación; Jesús Pérez, director del Cluster de Innovación en Envase y Embalaje; José Orbe, presidente del Cluster de Innovación en Envase y Embalaje e Ignasi Cusí, secretario general de Graphispack Asociación.

mercados Consum; cajas re-cerrables sin cinta adhesiva y que aseguren la inviolabilidad del producto para Hinojosa; modelos de embalajes adaptados al ecommerce y a las tendencias de consumo de productos alimentarios a petición de Logifruit y un envase reutilizable con cuentagotas que sea disruptivo en cosmética para Virospack. Los ganadores se conocerán el próximo 16 de mayo en un acto que reunirá en Valencia a empresas de la industria del packaging, del retail, la distribución y la cadena de suministro, así como a representantes del sector académico y universitario. Estos premios son posibles gracias también al apoyo y colaboración de entidades y empresas como DS Smith Tecnicarton, Hinojosa, Eurobox, Flexográfico, Flome, Marcomer, Non Slip y Envaselia. Por su parte, los Premios Liderpack & Popai Awards de Packaging y Publicidad en el Lu-

gar de Venta correspondientes a 2019 abrirán el plazo de inscripción de trabajos el próximo mes de junio. Desde 1995, estos galardones auspiciados por Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona reconocen los envases y embalajes más innovadores fabricados en España dirigidos al consumidor final y a sectores industriales o para su uso en el transporte y operaciones logísticas. También se premian las mejores soluciones de Publicidad en el Lugar de Venta (PLV) que decantan las decisiones de compra en el retail. Pueden participar fabricantes de envases, embalajes, etiquetas, sistemas de cierre, dosificación, empresas de PLV, diseñadores, agencias de publicidad y branding, así como marcas que hayan implementado mejoras en el packaging y en la PLV de sus productos. Los estudiantes compiten en la categoría "Diseño Jo-

ven", que este año estará representada por los finalistas y ganadores de los Premios Nacionales de Diseño y Sostenibilidad de Envase y Embalaje del Cluster de Innovación en Envase y Embalaje. Asimismo, los Premios Líderpack son el pasaporte para participar representando a España en el concurso mundial para empresas WorldStars for Packaging y en su homologo para estudiantes WorldStar Student Awards organizados por la World Packaging Organisation (WPO). En la edición de los Liderpack del pasado año concurrieron un total de 142 productos y se concedieron 26 galardones (18 en la especialidad de packaging, 7 en el apartado de PLV y 1 en "Diseño Joven"). El packaging español obtuvo también buenos resultados en el concurso mundial WorldStars 2019 con cinco trabajos premiados. ENVASprés 15

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mpresas Barberán

BAY CITIES, CON SEDE

en Los Ángeles, incorpora un equipo de Barberán a sus instalaciones Gabriel Pérez, Gerente de planta de Bay Cities en Los Ángeles, es el portavoz de uno de los muchos casos de éxito que Barberán ha acumulado a lo largo de estos años. Para quienes trabajan en la industria de packaging no es un nombre desconocido: se trata de una de las empresas de embalaje más potentes de Estados Unidos.

on más de 60 años de historia, lideran el mercado de embalaje creativo y display como socios de comercializadores de marca, minoristas y comercio on-line. Y para continuar con su labor y mejorar el producto que ofrecen a sus clientes, han incorporado maquinaria de Barberán en sus instalaciones. Barberán inició sus pasos en 1929 en Castelldefels, Barcelona. 90 años después, sigue siendo una empresa familiar, pero se ha convertido en todo un referente en maquinaria para acabado de superficies. Estructurada en laminación, recubrimiento, impresión digital y barnizado, la maquinaria de Barberán se especializa en el transformado de superficies, creando maquinaria cuyos productos se usan en los

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sectores de mobiliario, construcción, suelos, industria auxiliar y envases y embalajes. La impresora digital con la que Bay Cities cuenta desde el pasado febrero es una Jetmaster 1750. Para Pérez facilita “una solución rápida que permite entregas más prontas, a su vez, para los clientes, sin perder los gráficos de alta gama por los que se nos conoce. Nos da la habilidad de mostrar la marca de nuestro cliente -y la nuestra- en un entorno ágil”. Es una adquisición que amplía las posibilidades de impresión haciéndolas más flexibles y versátiles gracias a las prestaciones técnicas que la caracterizan.

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La Jetmaster 1750 no es una impresora digital cualquiera. Basada en la tecnología Single Pass, la serie de impresoras Jetmaster permiten la impresión sin contacto con la pieza, lo que aumenta el ritmo de la producción (alcanza velocidades de hasta 80m/min) y mejora la calidad porque elimina la polución y la compresión. Usa tintas de curado UV, cuenta con cabezales de inyección e imprime en 6 colores (CMYK + light cian/light magenta o naranja/violeta), ampliando el espectro cromático en que puede imprimir para que cubra hasta el 90% de los colores Pantone. Además, con un ancho de impresión de 1.750mm, puede imprimir hasta 4 colas de manera simultánea, dependiendo de la amplitud del sustrato que se use, manteniendo el ritmo productivo. La máquina que Bay Cities ha adquirido pudo verse en funcionamiento en la Open House que Barberán organizó en su sede en Castelldefels (Barcelona). Pérez lo ha definido como “un momento de orgullo para nosotros; todo el mundo está mirando nuestra máquina, el efecto wow, ¿no?, eso nos encantó”. Este encuentro fue además un momento en que reunirse con otros propietarios de impresoras Jetmaster y “pasar tiempo con otros jugadores. Tenemos muy buenos colegas en los Estados Unidos, […] y encontrarnos con alguien de nuestro entorno, que además es muy abierto y comparte qué ha aprendido y en qué podemos aprender mientras experimentamos este cambio es muy agradable. Es formar parte de un grupo”. Esta es la vigésimo segunda impresora digital que Barberán instala en Estados Unidos en los últimos cuatro años, lo que demuestra el reconocimiento que tiene la impresión digital sobre corrugado. Quienes tienen una de ellas han formado un grupo con el que contar ante cualquier reto o imprevisto; de hecho, desde hace un año, Barberán dispone de dos técnicos locales y un equipo de asistencia dedicado a la ayuda técnica en el país norteamericano. El factor humano es, sin duda, determinante en el éxito del que ahora participa Bay Cities. “Tener la solución y la máquina es algo genial. Pero si no tienes el equipo detrás el cliente se pone nervioso, y es muy complicado trabajar con una empresa que no lo aporta. [A todo el equipo] les apasiona lo que hacen y son muy serviciales”. La disponibilidad del equipo ante cualquier imprevisto es contante: “no solo me llevo la máquina, sé que si llamo alguien contestará”.

Este equipo es el mismo que continúa innovando y desarrollando nuevas tecnologías y procesos para mantenerse a la vanguardia de la técnica y de las tendencias en la impresión sobre corrugado. Ahora han introducido tres nuevos acabados: Matt OPV, White Inks y Spot Varnish. “Saber que nuestra máquina tiene la capacidad para hacer todo esto me hace sentir muy seguro. No quieres comprar una máquina y que el día siguiente necesite una actualización. Y eso pasa, a veces, cuando compras un equipo. Pero saber que mi máquina viene con ello y que cuando haya una innovación podré añadirla me hace estar muy cómodo”. En cuanto a la ventaja que la Jetmaster 1750 aporta a sus usuarios y los clientes de Bay Cities, Pérez lo tiene claro: “la certificación G7 es casi obligatoria para nosotros, porque colaboramos con tanta gente a través de los Estados Unidos que queremos asegurar que tenemos un color consistente, […] y el G7 nos confirma que estaremos dentro de esa colorimetría”. La sinergia que se ha creado entre el equipo Jetmaster de Barberán y Bay Cities acaba de comenzar, pero ya ha ampliado los activos de la última: con esta nueva inversión, expandirán sus capacidades de manufactura e impresión con las que prevén proveer aún más personalización a su cartera de clientes. ENVASpres 17

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mpresas Bobst

BOBST LANZA INNOVADORES

productos y soluciones y plantea nuevas oportunidades de negocio para convertidores y propietarios de marca Junto con Mouvent y los 12 socios REVO, BOBST ha presentado importantes y novedosas innovaciones que permitirán redefinir el futuro de la producción de etiquetas y embalajes. Los convertidores y los propietarios de marca que asistieron al evento Labels & Packaging Innovation organizado por BOBST en Florencia del 1 al 4 de abril fueron los primeros en ver las nuevas soluciones en acción.

l evento abordó tres necesidades clave del sector: mejorar el plazo de comercialización, garantizar la consistencia del color y controlar la seguridad de los embalajes alimentarios. BOBST presentó dos revolucionarias soluciones que cambiarán el proceso flexográfico establecido. El nuevo sistema Ink-on-Demand (IoD) elimina los tinteros y las rasquetas. Para su funcionamiento tan solo se requieren 30 gramos de tinta en la unidad de impresión. El lavado completo y el cambio de tinta se realizan en cuestión de minutos, desperdiciando tan solo unos gramos de tinta y líquido de lavado. Todo ello sentará nuevas bases de referencia en el mercado, reduciendo costes y cargas medioambientales.

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El nuevo sistema DigiColor realiza cambios de trabajo “sobre la marcha” del color Delta E. Cada una de las siete tintas de la Extended Color Gamut (ECG) Gama de colores extendida, se divide en una tinta más oscura y una más clara, que se mezclan en línea para igualar el Delta E que se busca. El control del color en bucle cerrado de DigiColor permite alcanzar una coincidencia del color "digital" y la consistencia del color a cualquier velocidad, en cualquier sustrato, con cualquier operador y en cualquier parte del mundo. Con este sistema los convertidores y los propietarios de marca contarán con una nueva tecnología "digital" para proteger sus identidades de marca. Además los converti-

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dores se beneficiarán de las ventajas de un considerable ahorro de tiempo y una mayor calidad. BOBST también presentó en primicia mundial una solución que permite una total trazabilidad de cada pieza de embalaje. En colaboración con ESKO, AVT, Pantone y X-Rite, la nueva solución permite la trazabilidad "digital" partiendo del archivo original y pasando por la impresora, la validación del trabajo y el almacenamiento final de los datos digitales generados a partir del trabajo impreso final. La solución está integrada en la tecnología Digital Flexo de BOBST y combina los activos de WebCenter, ColorCert, SpectraLab y PantoneLive. Con todo ello se consigue un flujo de trabajo conectado y totalmente digitalizado, transformando así el modo en que se pueden producir etiquetas y embalajes flexibles — de forma oportuna, con el control de calidad pertinente y los costes adecuados. El proyecto de trazabilidad tiene su sede en la REVO Academy de BOBST Firenze. La REVO Academy está abierta a los convertidores de todo el mundo para probar y recibir formación sobre las soluciones ECG llave en mano por parte de los 12 miembros y socios REVO. Entretanto Mouvent, centro de competencia en impresión digital del grupo Bobst, presentó la impresora digital LB702-UV recientemente anunciada. Hubo demostraciones en directo de la máquina a 100 m/min, con 6 colores y una resolución de 1200 dpi en diversos trabajos y varios sustratos. La LB702-UV sentará nuevas bases de referencia en la impresión digital de etiquetas combinando calidad, velocidad y asequibilidad sin concesiones. Durante el evento, las impresoras flexo de BOBST y las impresoras digitales de Mouvent también de-

mostraron cómo diferentes tecnologías de impresión sobre distintos sustratos pueden obtener el mismo Delta E manteniendo una consistencia del color exacta. Se trata de una importante novedad, puesto que los propietarios de marca tienen requisitos diversos que no siempre pueden cumplirse con una sola tecnología. Por último, BOBST ofreció a los propietarios de marca y convertidores nuevas oportunidades para incrementar la seguridad de los embalajes alimentarios. En colaboración con Flint, GEW y la alianza UVFoodSafe, BOBST anunció el control digital de la energía UV. Con ello se consigue una singular trazabilidad de la seguridad de cada metro de sustrato impreso, abriendo así nuevas oportunidades para la producción de embalajes alimentarios impresos UV con nuevas certificaciones de seguridad alimentaria. En comparación con las tintas a base de disolventes y a base de agua, las tintas UV logran una mayor calidad de impresión y consistencia del color sin VOC (compuestos orgánicos volátiles), mejorando así la estabilidad y la sostenibilidad de la tinta. «La industria de las etiquetas y los embalajes se encamina claramente hacia la tecnología digital en cuanto a procesos, creación de valor y nuevos modelos de negocio», explica Jean-Pascal Bobst, director general de BOBST. «La colaboración entre socios es esencial para el éxito de nuestro sector y de la industria de los embalajes en su conjunto. BOBST está contribuyendo a impulsar la transformación del sector con valiosas innovaciones y colaboraciones reales, que se traducirán en soluciones que cumplan los requisitos de los convertidores y los propietarios de marca por igual.» IMPREMpres 19

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mpresas DTM Print

DTM PRINT ANUNCIA su nueva FX510e Foil Imprinter

DTM Print, OEM internacional y proveedor de soluciones para sistemas especiales de impresión ha presentado su nueva FX510e Foil Imprinter para acabar y resaltar etiquetas de productos. Con la FX510e podrá agregar detalles metálicos brillantes o laminados brillantes a etiquetas en blanco o ya impresas, ya sea que se hayan producido mediante impresión de inyección de tinta, láser, offset o flexográfica.

or lo tanto, la DTM FX510e Foil Imprinter es el accesorio perfecto para cualquier impresora de etiquetas de escritorio. Como el proceso de impresión es completamente digital, se puede imprimir prácticamente cualquier elemento de diseño como bordes, gráficos, letras y fondos. También es posible una personalización rápida y eficiente en un solo color para aplicaciones POS o POI. La FX510e difiere mucho más que en la apariencia con el modelo anterior, la FX500e. Además de un nuevo chasis, la impresora contiene un soporte de rollo multifuncional interno que permite el uso de rollos con un núcleo de hasta 3". También incluye un desenrollador de etiquetas externo. Admite rollos de etiquetas con un tamaño máximo de 114 mm (4,5 "), un núcleo de hasta 76 mm (3") y un diámetro exterior de hasta 254 mm (10 "). (Comentario: este desenrollador de etiquetas se puede utilizar perfectamente con otros sistemas de impresión de inyección de tinta. El adaptador de rollo de etiquetas de movimiento libre permite que el rollo se desenrolle sin tensión). Las investigaciones de mercado han revelado que los productos que contienen detalles brillantes en sus etiquetas son más atractivos y se destacan aún más en los estantes de las tiendas. La etiqueta de por sí aparenta más valor y enfatiza la calidad y el valor de cada producto. Especialmente los toques metálicos transmiten un mensaje de lujo y elegancia, y son perfectamente adecuados para vinos finos, gourmet y cosméticos. Los ribbons metálicos en oro, plata, azul y rojo no son los únicos disponibles para la FX510e, sino también varios colores y transparentes. Con el ribbon transparente se pueden aplicar complementos de brillo parcial, comparables con un laminado UV, a las etiquetas del producto. Por ejemplo para logotipos o áreas gráficas. Como detalle especial, DTM Print ofrece un nuevo material de etiqueta de transferencia térmica para la FX510e: DTM Poly Clear Gloss TT. Este material permite la producción de etiquetas de productos transparentes con elementos impresos. La nueva impresora de ribbons está disponible en dos versiones: el modelo estándar FX510e y la FX510ec con un cortador de guillotina incorporado que permite cortar horizontalmente las etiquetas, ya sea en material continuo, pre-troquelado o con marca de registro. Las rápidas velocidades de impresión y un bajo precio de compra de 499 € (PVP) para la FX510e y 629 € (PVP) para la FX510ec permiten a los usuarios producir etiquetas a demanda en forma rápida y rentable en la cantidad que realmente necesitan. La FX510e es fácil de configurar y operar. Además del desenrollador de etiquetas ex-

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terno, se incluye el controlador de impresora para Windows 7/10, junto con el software de diseño NiceLabel® Free 2019 DTM Edition (para Windows) y cuatro ribbons metálicos para iniciar su actividad (dorado, plateado, rojo y azul). Para diseñar sus etiquetas no solo podrá utilizar el software NiceLabel incluido, sino cualquier programa compatible con Windows. Para todas las unidades dentro de la UE (incluidos los países de EFTA), DTM Print ofrece hasta 24 meses de garantía: 12 meses estándar con la compra y después de la registración del producto en la página web de la empresa (register.dtm-print.eu) dentro de los primeros 6 meses de la compra reciben 12 meses extra sin costo adicional.

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mpresas EFI

HINOJOSA ACELERA

su estrategia digital con la adquisición de dos nuevas impresoras para packaging de EFI Hinojosa ha incorporado dos nuevas impresoras EFI Nozomi C18000 de Electronics for Imaging, Inc. (EFI) en su cadena de producción. Las impresoras aportan al grupo la capacidad de acelerar su compromiso con la impresión digital dentro del sector del embalaje.

demás, ofrecen a Hinojosa una de las capacidades de impresión digital de mayor calidad del mercado, fortaleciendo a su vez las ofertas internacionales de la compañía como parte de Blue Box Partners: una alianza paneuropea de proveedores líderes de envases de cartón ondulado. Totalmente equipada con la novedosa tinta blanca de EFI para Nozomi, las máquinas se están instalando en dos plantas de Hinojosa. Con estas incorporaciones, ya suman tres las máquinas que ha incorporado el grupo español. Este hecho les proporcionará: mayor eficiencia y soluciones competitivas a todos sus clientes de la Península Ibérica, permitiéndoles así competir en un mercado cada vez más sensible a las necesidades de los exigentes consumidores. Para la multinacional americana, estas últimas adquisiciones por parte de Hinojosa representan un paso más allá, pues suponen un avance hacia la digitalización de la imagen y en especial, del desarrollo de la compañía americana en España. En EFI existe el compromiso de acompañar a los clientes en el proceso de transformación digital. Es por ello que esta colaboración con Hinojosa está muy entrelazada con ofrecer valor a su socio y éste, a su vez, a las marcas. La tecnología desarrollada por EFI permite así flexibilidad, producciones bajo demanda, prototipos y pruebas rápidas, capacidad de adaptar y personalizar soluciones de packaging, entre otras cualidades aportan alto valor añadido para las marcas. Hinojosa es una de las primeras empresas de soluciones de packaging en comprometerse de manera decisiva con la impresión digital, lo que le ha permitido acumular una amplia experiencia en aquellos sectores en los que esta tecnología puede tener mayor impacto: la industria de la alimentación, retail, agricultura, vinos y cavas o logística, entre otros. Además, Hinojosa cuenta con profesionales especializados en cada uno de estos sectores para asesorar a las marcas sobre los sistemas de embalaje óptimos para sus productos. La tecnología de EFI les ofrece, además, la oportunidad de una mayor colaboración entre las marcas y sus clientes. Pues sus capacidades de producción digital a gran escala permiten a Hinojosa avanzar hacia su objetivo de convertirse en un partner único para las marcas, que aporta creatividad e innovación al negocio, asegurando que sus productos destaquen en el lineal. Gracias a las 3 impresoras Nozomi instaladas en Hinojosa, el grupo puede producir hasta 10,000 tableros de 89x89 centímetros (35x35 pulgadas) por

hora. Al igual que la primera Nozomi C1800 adquirida en 2017, las impresoras cuentan con seis colores (CMYK, naranja y violeta) y la novedosa tinta blanca, que permite obtener imágenes de calidad fotográfica directamente en kraft marrón. Además, las tintas EFI permiten colores con alto brillo, precisos y de alta fidelidad. Otra de las ventajas de la Nozomi, es que favorece la sostenibilidad, pues es la única impresora digital que cuenta con la certificación OCC de reciclabilidad y repulpabilidad por parte de la Western Michigan University Recycling, Paper and pilot Plant (organización de certificación líder en reciclaje de cartón ondulado). Las nuevas impresoras Nozomi single-pass forman parte de un ecosistema completo para la producción de corrugado disponible en EFI y que incorpora el servidor (DFE) EFI Fiery® NZ-1000, el cual proporciona un alto rendimiento, una precisión de color sobresaliente, una gestión eficiente de los trabajos y la capacidad de producir versiones o variables a gran velocidad. "EFI Nozomi C18000 ha demostrado ser un elemento de cambio para empresas de envases de cartón ondulado como Hinojosa ya que permite el desarrollo de nuevas aplicaciones rentables para el mercado", dijo José Luis Ramón Moreno, vicepresidente y gerente general de EFI Industrial Printing. "Con las impresoras adicionales y el ecosistema completo de EFI instalado alrededor de esta plataforma digital, Hinojosa está extendiendo aún más su liderazgo en el mercado como una de las compañías de packaging más avanzadas de Europa".

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ENV 367 022_Maquetación 1 23/04/2019 19:00 Página 22

mpresas Infaimon

INFAIMON CELEBRA su 25 aniversario con un crecimiento del 20% INFAIMON, empresa proveedora de soluciones de visión artificial y análisis de imagen, ha alcanzado un crecimiento del 20% en 2018 con una facturación de 20 millones de euros. La compañía, líder en su sector en el ámbito nacional, se encuentra en un proceso de plena expansión.

anto en España como en el mercado internacional, con la apertura de oficinas en Portugal, México y Brasil, países en los que ya está presente y donde ahora consolida e incrementa su actividad. La compañía espera además en 2020 iniciar su actividad en el Norte de África y seguir abriendo camino en Latinoamérica. INFAIMON celebra 25 años siendo pionera en el campo de la visión artificial y la tecnología de análisis de la imagen. Según Salvador Giró, CEO y fundador de INFAIMON, la previsión es alcanzar los 50 millones en 2022. Además, la compañía ha invertido un 20% en I+D en el último año y cuenta ya con más 100 empleados. INFAIMON colabora con más de 150 partners dentro de la visión artificial y el análisis de la imagen. Además, ofrece soluciones para sus clientes que se encuentran principalmente dentro del sector de la automoción, en un 30%, de la electrónica en un 18% y de la alimentación en un 9%, entre otras áreas como farmacia, vidrio, papel o metal. Las soluciones implementadas puedes ser de gran complejidad o soluciones más sencillas. Con estas aportaciones, las empresas ganan en eficacia y precisión ya que gracias a la visión artificial se automatizan procesos que antes dependían del ojo humano. Esta solución tecnológica avanzada facilita la producción, en especial en aquellos procesos en que es necesario que el producto que se ofrece cumpla los requisitos de calidad requeridos. Se reducen los errores y en caso de producirse permiten que, de forma rápida y eficaz, se detecte en qué fase exacta de la cadena de producción se encuentra. Según su CEO y fundador, Salvador Giró “inicialmente, la empresa estaba muy diri-

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gida al sector científico, pero con los años se ha ido extendiendo a otros sectores como la automoción, la alimentación y el packaging, la seguridad, los deportes o el tráfico de carretera, entre otros. La visión artificial es útil en todas las áreas y puede ayudar a reducir los costes de producción”. Giró añade que: “la visión artificial nos permite realizar tareas de mantenimiento preventivo y tomar decisiones en tiempo real. La tecnología la tenemos, el verdadero reto es convencer a las personas de que es una realidad”. Compañía líder en España en sistemas de visión artificial con oficinas en España, Portugal, México y Brasil. Desde sus inicios, se ha dedicado en exclusiva a la visión artificial y al análisis de la imagen. De esta manera, puede ofrecer las mejores soluciones para controlar la calidad y la inspección en el mundo industrial. Su misión como empresa es hacer llegar este tipo de visión a todos los sectores en los que pueda ser de aplicación: la industria, la ciencia y la seguridad. Cuenta con los productos más prestigiosos del mercado de la visión a nivel mundial. Destacan la iluminación, las cámaras, las ópticas, los frame grabbers, los sistemas de visión y el software de los fabricantes más cotizados. Además, apuesta por la innovación para adelantarse a un mercado exigente que evoluciona constantemente y ofrece un servicio técnico de postventa de calidad. Todo ello ha favorecido que INFAIMON haya experimentado un incremento en ventas y haya obtenido premios y reconocimientos tanto nacionales como internacionales. Ha sido reconocido con el Vision System Design Innovator Awards, Seal of Excellence Horizon 2020 o PYME Innovadora 2018.

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mpresas Tempel Group

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soluciones para la optimación de la gestión en almacenes Tempel Group empresa con más de 40 años en el sector industrial, ha desarrollado su estrategia reforzando su protagonismo a lo largo de estos últimos años con una actividad comercial en más de 20 países y con sedes propias en 16 ciudades.

no de sus principales mercados es la industria 4.0 que junto con el principal fabricante de equipamientos de comunicación industriales MOXA, hacen optimizar las estrategias implantadas para aumentar la eficiencia de producción y reducir el tiempo de inactividad del sistema a través de sus soluciones. Un claro ejemplo en este sector es la implementación de sistemas automatizados de vehículos guiados (AGV) para el manejo de materiales, que permite a los propietarios de fábricas mejorar la eficien-

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cia operativa y aumentar la productividad. La construcción en este tipo de proyectos de una infraestructura confiable y automatizada muchas veces es primordial para lograr estos objetivos. Sin embargo, la estabilidad del sistema puede ser una preocupación clave. Dado que los AGV del almacén están constantemente en movimiento, los puntos de acceso instalados en los AGV no solo deben poder desplazarse sin interrupciones entre los AP inalámbricos, sino que también deben soportar la vibración resultante de los movi-

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mientos de los AGV. Para garantizar una comunicación fluida en toda la planta, se requieren switches Ethernet de nivel industrial que admitan protocolos y entornos de plantas industriales. Uno de sus clientes, un proveedor líder de sistemas de manejo de materiales llave en mano, que distribuye transportadores automáticos y vehículos guiados automáticos (AGV, por sus siglas en inglés) a grandes fábricas que producen soluciones de packaging en diversos formatos, así como botellas y latas, necesitaba construir un sistema altamente confiable para garantizar el funcionamiento continuo de la planta. La solución de Moxa para este caso ha sido el despliegue de switches ethernet industrial implementados en dos redes industriales confiables para implementar sus sistemas automatizados de manejo de materiales. La primera red fue una red de control EtherNet / IP para PLC, IO y software SCADA con switches Ethernet EDS-516A que admiten el protocolo EtherNet / IP. La segunda red fue la red troncal que maneja la comunicación en toda la planta. También se implementaron la serie de puntos de acceso inalámbricos AWK-3131A de Moxa para establecer una comunicación inalámbrica industrial robusta para el control de AGV. Ficha técnica y requisitos del sistema Interoperabilidad con el soporte EtherNet / IP para el monitoreo de SCADA. Switches Ethernet industriales robustos de alta densidad de puertos para garantizar la confiabilidad de la red de control y comunicaciones. Comunicación inalámbrica industrial siempre disponible para el control de AGV.Fácil copia de seguridad y restauración de archivos de configuración para reducir el tiempo de inactividad. Solución Moxa Los switches Ethernet de 16 puertos gestionados de grado industrial EDS-516A de Moxa interconectan la red de control y la red de comunicaciones de toda la planta. El dongle ABC-01 permite la configuración en tiempo cero de los switches de reemplazo usando las copias de seguridad de las configuraciones. Moxa proporciona puntos de acceso inalámbricos industriales robustos de la serie AWK-A para un control confiable de AGV.

velocidad de datos neta de hasta 300 Mbps. El AWK-3131A cumple con las normas y aprobaciones industriales que cubren la temperatura de funcionamiento, el voltaje de entrada de alimentación, la sobretensión, la ESD y la vibración. Las dos entradas de alimentación de CC redundantes aumentan la confiabilidad de la fuente de alimentación. El AWK-3131A se puede alimentar a través de PoE para facilitar la implementación y puede operar en las bandas de 2.4 o 5 GHz. También es compatible con versiones anteriores de los protocolos 802.11a / b / g. Entre las características más destables encontramos: La fácil instalación y despliegue con AeroMag. Turbo Roaming basado en el cliente de milisegundos. Antena integrada y aislamiento de potencia. Rango de temperatura de funcionamiento de -40 a 75 ° C (modelos -T). Soporte de canal DFS de 5 GHz. Serie 205A Los switches Ethernet industriales de 5 puertos de la serie EDS-205A son compatibles con IEEE 802.3 y IEEE 802.3u / x con 10 / 100M full / half-duplex, autodetección MDI / MDI-X. La serie EDS-205A tiene entradas de alimentación redundantes de 12/24/48 VCC (9.6 a 60 VCC) que se pueden conectar simultáneamente a fuentes de alimentación de CC en vivo. Estos switches se han diseñado para entornos industriales hostiles, como en aplicaciones marítimas (DNV / GL / LR / ABS / NK), vías, carreteras o móviles (EN 50121-4 / NEMA TS2 / e-Mark), o ubicaciones peligrosas (Clase I Div. 2, ATEX Zona 2) que cumplen con las normas FCC, UL y CE. Los switches EDS-205A están disponibles con un rango de temperatura de funcionamiento estándar de -10 a 60 ° C, o con un amplio rango de temperatura de funcionamiento de -40 a 75 ° C. Todos los modelos están sujetos a una prueba burning-test del 100% para garantizar que satisfacen las necesidades especiales de las aplicaciones de control de automatización industrial. Además, los switches EDS-205A tienen interruptores DIP para habilitar o deshabilitar la protección contra tormentas de transmisión, lo que proporciona otro nivel de flexibilidad para las aplicaciones industriales. La unión de los equipos de Moxa ayudó al cliente a encontrar la solución que mejor se ajustaba a sus necesidades para la aplicación en su planta.

Serie EDS-516A Los switches Ethernet EDS-516A gestionados de 16 puertos independientes aumentan la confiabilidad y disponibilidad de su red Ethernet industrial usando tecnologías avanzadas de Turbo Ring y Turbo Chain (tiempo de recuperación <20 ms), RSTP / STP y MSTP. Los modelos con un amplio rango de temperatura de operación de 40 a 75 ° C también están disponibles, y admiten funciones avanzadas de administración y seguridad, lo que hace que la serie EDS516A sea adecuada para cualquier entorno industrial adverso. A más a más, admite MXstudio para una gestión de red industrial fácil y visualizada. Serie AWK-3131A El AP / puente / cliente inalámbrico industrial 3 en 1 AWK-3131A satisface la creciente necesidad de velocidades de transmisión de datos más rápidas al ser compatible con la tecnología IEEE 802.11n con una IMPREMpres 25

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obótica

LAS SOLUCIONES DE MECANIZADO y corte por hilo protagonizaron las jornadas de puertas abiertas de FANUC FANUC organizó unas jornadas de puertas abiertas los días 27 y 28 de marzo en sus instalaciones de Castelldefels (Barcelona). El día 29 de marzo se dedicó a centros de formación. Decenas de empresas y visitantes participaron en las jornadas de puertas abiertas de FANUC, multinacional japonesa de automatización industrial, dedicadas a sus máquinas de electroerosión por hilo ROBOCUT y centros de mecanizado ROBODRILL. Takayma San, Vicepresidente de Robomachine en FANUC Europe, inauguró las jornadas con un discurso de bienvenida donde habló sobre las perspectivas de futuro y crecimiento de FANUC Iberia y de FANUC Europe. Después, los visitantes tuvieron la oportunidad de conocer los modelos FANUC con el apoyo técnico y comercial de profesionales de la multinacional japonesa. En el campo de la tecnología de corte por hilo, FANUC presentó los 3 modelos de la serie ROBOCUT (C400iB, C600iB y C800iB, esta última con recorrido Z de 500mm) con aplicaciones de corte reales utilizando 6 ejes con el FANUC CCR, tecnologías de corte aplicadas a distintos materiales en diversas alturas, demo con más de 300mm de corte, acabados de calidad y precisión y cortes cónicos. Para el mecanizado, se presentaron los modelos de ROBODRILL de mayor tamaño (L) y tamaño medio (M Advanced con recorrido extra en eje Z) configurados con 5 ejes y con aplicaciones de arranque en material inoxidable y acero templado (con cabezal de alto par). Los asistentes también pudieron ver aplicaciones de mecanizado a alta velocidad en 5 ejes simultáneos. Durante los dos días, se ofrecieron varias ponencias: Sondas Blum y su aplicación,

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Organizada por BLUM (proveedor de sondas de medición / verificación de pieza y/o herramienta en máquina). Condiciones de mecanizado y estrategias de corte en materiales templados, inoxidables e aluminio, Organizada por IMCAR (proveedor de herramientas), MT-LINKi: La forma más sencilla de capturar datos para IIoT, Organizada por FANUC y Presentación de software DICAM para aplicaciones con máquina de erosión de hilo, Organizada por TEBIS (proveedor de sistemas CAD-CAM). El día 29, las puertas se abrieron a los centros de formación. Aproximadamente 70 estudiantes y 8 profesores de las escuelas Salesians Sarrià e INS Llobregat visitaron las instalaciones y conocieron las soluciones de mecanizado y corte por hilo de FANUC. Esta actividad está integrada en la estrategia de FANUC Iberia de trabajar cada vez más con escuelas, centros de formación y universidades.

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EL ROBOT MOTOMINI

de Yaskawa recibe el Red Dot Award 2019 por su gran calidad de diseño Yaskawa ha ganado el premio Red Dot 2019 en la categoría de

con experiencia en diferentes disciplinas y se reúne desde hace

Diseño de Producto. MotoMINI, el modelo más pequeño de la

más de 60 años para seleccionar los mejores diseños del año.

gama de robots Motoman, ha recibido el Red Dot, un

Durante un proceso de adjudicación que abarca varios días,

reconocimiento que el jurado solo otorga a productos que

prueban los productos, los discuten y, en última instancia, llegan

cuentan con un diseño excepcional. El modelo de robot Motoman

a una decisión bien fundada con respecto a la calidad del diseño

GP8 ya estuvo entre los ganadores del Red Dot en 2018.

de los productos. Fieles al lema "En busca de un buen diseño e

Con un rango de 350 mm, el nuevo MotoMINI puede manejar

innovación", su evaluación se centra en criterios como el nivel de

una carga útil de 500 g. Como un robot liviano y de alta velocidad,

innovación, funcionalidad, calidad formal, longevidad y

este robot compacto de 6 ejes combina velocidades de ciclo

ergonomía.

rápidas con un alto grado de repetibilidad de 0,02 mm. Esto hace

El 8 de julio de 2019, Yaskawa celebrará su éxito durante la

que el MotoMINI sea ideal para manipular piezas de trabajo y

ceremonia de entrega de premios. Todo el ámbito del diseño

componentes pequeños, y también para trabajos de montaje en

internacional se reunirá en el Aalto-Theater de Essen como parte

máquinas de pequeña producción. Gracias a su diseño compacto,

de la Gala Red Dot. En la siguiente fiesta, la Noche de

ocupa muy poco espacio. Dentro de los espacios más pequeños,

Diseñadores, los laureados de Red Dot recibirán sus certificados

este robot mueve componentes en las tres direcciones y alrededor

y MotoMINI se unirá a la exposición "Design on Stage" en el Red

de los tres ejes. Esta libertad de movimiento facilita operaciones

Dot Design Museum Essen, donde se exhiben todos los

de manipulación tridimensionales más complejas.

productos premiados. A partir de esa fecha, el MotoMINI también

Reduce los requisitos de espacio en la planta de producción, al

se exhibirá en el Anuario de diseño de Red Dot, tanto online como

tiempo que aumenta la productividad. Con tan solo 7 kg, el peso

en la aplicación Red Dot.

muerto del manipulador es tan poco que, dependiendo de las condiciones de funcionamiento o la pieza de trabajo que se procesa, el robot se puede utilizar de manera flexible y específica para cada aplicación. Por lo tanto, el robot está alineado con la estrategia de Yaskawa de productos "a medida" que satisfacen los requisitos actuales de la Industria 4.0. “Me gustaría felicitar sinceramente a los galardonados por su maravilloso éxito. El hecho de que sus productos hayan podido satisfacer los estrictos criterios del jurado da testimonio de la calidad de su diseño. De este modo, los galardonados están estableciendo tendencias clave en la industria del diseño y muestran hacia dónde se dirige el futuro en este ámbito”, dijo el profesor Dr. Peter Zec, fundador y CEO de Red Dot, en referencia a los ganadores. El premio Red Dot al Diseño es una de las competiciones de diseño más grandes del mundo. En 2019, diseñadores y fabricantes de 55 países apuntaron a más de 5.500 productos en el certamen. El jurado internacional está compuesto por expertos

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erias Hispack

EL ENVASE DE PLÁSTICO

sostenible en la alimentación, un problema o un reto para diferenciarse Ante el gran impacto del plástico sobre el medio ambiente, la sensibilidad cada vez mayor de los ciudadanos y las nuevas normativas europeas respecto a este tema, El Observatorio de Tendencias de Mercabarna organizó recientemente la jornada 'Los envases de plástico en la distribución alimentaria: normativa, retos y estrategias'.

l encuentro, que contó con la participación de Hispack, reunió a un centenar de profesionales entre expertos en el tema y empresarios del recinto alimentario. El 40% de la producción de plástico tiene como destino el sector del envase y el embalaje, del que depende, en gran parte, la competitividad y eficiencia del sector de la alimentación. En este sentido, Mercabarna, consciente del impacto del plástico en el ecosistema y recogiendo las inquietudes de las empresas que forman parte del Clúster Alimentario Mercabarna-Barcelona, organizó este encuentro en el que se presentó el estudio sobre 'El mercado del plástico en la distribución alimentaria', encargado a la consultora MarketADD. El director general de Mercabarna, Josep Tejedo, destacó "la necesidad de estos espacios de encuentro para intercambiar experiencias entre los expertos y los empresarios para buscar alternativas más ecológicas a la hora de envasar los alimentos frescos". En 2030, todos los envases reciclables o reutilitzables Ferran Tarradellas, representante de la Comisión Europea en Barcelona, trasladó la normativa comunitaria sobre envases y embalajes (Directiva UE 2018/852) y la estrategia para mejorar los flujos del material, fomentar su recirculación para que siga siendo un activo importante para la economía y a la vez paliar sus consecuencias más negativas sobre el medio ambiente. El sector alimentario se enfrenta, por tanto, a un escenario donde el principal reto a alcanzar en 2030, tal como considera la estrategia de la UE es que todos los envases utilizados y puestos en circulación sean o bien reutilizables, o bien, fácilmente reciclables. Además de esta situación de partida, el sector alimentario puede quedar impactado por la nueva directiva para los plásticos desechables -2018/172 (COD)- que pretende aplicar medidas para reducir el consumo o ampliar la capacidad de recogida de materiales sobre determinados productos plásticos destinados al consumidor final y los formatos de consumo 'para llevar'. Estos últimos formatos son los que más presencia incontrolada tienen en el medio marino, como es el caso, por ejemplo, las bandejas y envoltorios de comida rápida o los vasos o botellas para bebidas. El estudio de mercado sobre los envases plásticos encargado por Mercabarna ha dimensionado el peso global de esta industria y su importancia tanto en Europa como España. Adrià Laguna, director de proyectos de MarketAAD, caracterizó los diversos usos y aplicaciones de los materiales

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plásticos en el sector alimentario, su función y los retos que representa la gestión de residuos de este material en la cadena de valor de la distribución alimentaria. Por ejemplo, se compartieron las conclusiones del estudio sobre Porex Challenge encargado por Mercabarna e Hispack, en el que se caracterizan los usos y oportunidades de innovación en la gestión del poliestireno expandido, en cada uno de los tres grandes sectores de Mercabarna -fruta y hortaliza, carne y pescado-. Por su parte, Xavier Pascual director de Hispack, salón de Fira de Barcelona que aglutina la mayor oferta en maquinaria, materiales y procesos del sector del envase y el embalaje en España, explicó que las principales estrategias de innovación y ecodiseño se exponen en plataformas sectoriales como Hispack, que actúa como conector de todo el ecosistema del envase y el embalaje y donde los principales retos de futuro, como es el caso de la sostenibilidad, están necesariamente presentes y debidamente dirigidos. La sostenibilidad como motor de competitividad empresarial La jornada del Observatorio de Tendencias recogió también el testigo y casos de éxito de los expertos invitados a la mesa redonda que abordó de forma más sistemática los retos de poner en práctica esta innovación en sostenibilidad. Aleix Fortuny, Senior Packaging Engineer de BIP-Leitat, centro tecnológico de referencia a nivel europeo en gestión de procesos industriales, introdujo la necesidad de mejorar las vías de información sobre el final de vida de los envases y la viabilidad técnica del reciclaje de ciertos materiales que impactan directamente sobre el carácter sostenible de los mismos.

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erias Pacgraf Cuba

PACGRAF CUBA CIERRA SU SEGUNDA edición marcada por la modernización de la industria del packaging

La segunda edición de Pacgraf Cuba, el salón de envases, embalajes y artes gráficas de Cuba, se ha clausurado con un gran éxito de participación. El salón ha reunido 41 empresas de 9 países diferentes con el objetivo de contribuir a la modernización de la industria local del packaging, así como presentar una oferta más amplia de proveedores extranjeros.

uba, coorganizado por Fira de Barcelona y el Grupo Empresarial Palco, ha cerrado las puertas de su segunda edición, en la que los profesionales que han visitado el certamen han podido conocer los nuevos equipos y materiales de embalaje que se han presentado a lo largo de los tres días de salón. Además, la feria ha querido abordar las tendencias hacia las que se encamina el sector, tanto en el país caribeño como a nivel internacional. Asimismo, Pacgraf Cuba ha contado con talleres, charlas, conferencias y mesas redondas en los que se ha debatido sobre la situación actual del sector y hacia donde avanza. Igualmente, se han organizado sesiones de networking para los asistentes. Además, los visitantes han podido conocer la cartera de oportunidades para la inversión extranjera en el Foro de Inversiones, así como participar en rondas de negocios coordinadas por la Cámara de Comercio de Cuba. Una de las novedades de este año ha sido el “Área de innovación”, en la que se han expuesto proyectos y trabajos realizados con impresión 3D. Un espacio que ha contado con la colaboración de Fab Lab Barcelona, que ha aportado varios objetos fabricados con esta técnica y cuyo director, Tomás Diez, ha impartido una conferencia sobre la impresión 3D en la industria que ha despertado mucho interés en diferentes públicos cubanos, como la Universidad Tecnológica de la Habana (CUJAE), la Oficina Nacional de Diseño (ONDi) y otras instituciones del sector y digitales, a los que ha atraído el papel de Fab Lab Barcelona dentro de la red global de Fab Labs en el mundo. En el marco del salón, también se han entregado los Premios Envase y Embalaje 2019, convocados por el Ministerio de Industrias de Cuba, y que han reconocido a los mejores diseños repartidos en tres categorías: Productos Alimenticios, en la que el ganador fue el Ron Cubay Extra Añejo 1870; Productos del Hogar, concedido al envase de la Discografía de Pablo Milanés; y Productos de Higiene Personal, en la que el galardonado ha sido el embalaje de la fragancia S&C D Habana. Estos premios han captado la atención tanto de expositores como visitantes profesionales, que se han acercado a conocer a los vencedores. Por su parte, el director de Negocio Internacional de Fira de Barcelona, Ricard Zapatero, ha valorado el buen funcionamiento del cer-

tamen y la importancia que tiene su celebración en Cuba: “Esta segunda edición de Pacgraf Cuba ha sido todo un éxito. Ha demostrado el papel que juega el sector del envase, el embalaje y las artes gráficas en la isla, y cómo ayuda a potenciar el crecimiento económico y tecnológico del país. Además, es una ocasión idónea para que los profesionales locales e internacionales tengan la oportunidad de hacer crecer sus negocios y de conocer nuevos métodos y tecnologías del sector”. Pacgraf Cuba forma parte de la cartera de salones que organizan Fira de Barcelona y el Grupo Empresarial Palco en el recinto ferial Pabexpo de La Habana. En 2019 también se celebrará la tercera edición de Hostelcuba (28-30 mayo). En 2020 están previstas la tercera convocatoria de la Feria de Alimentos 2.0 Cuba, la Feria de Energías Renovables de Cuba, la Feria Internacional de la Construcción (Fecons) y la primera edición de la Feria de Informática.

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erias post-Graphispag

GRAPHISPAG 2019 IMPRIME

una mayor digitalización a la industria gráfica La reciente edición de Graphispag organizada por Fira de Barcelona ha dejado una buena impresión entre sus expositores y visitantes. El salón ha evidenciado una mayor digitalización de la industria gráfica tanto en tecnología, flujos de trabajo y automatización de procesos.

l mismo tiempo ha reflejado el potencial creativo y de negocio que la personalización, el diseño y los nuevos soportes de impresión abren no sólo a las empresas de servicios gráficos sino a infinidad de sectores usuarios de soluciones de comunicación gráfica y visual. “La percepción entre expositores y visitantes es positiva y el ambiente que se ha vivido en la feria indica una mejora del mercado de la comunicación gráfica. En Graphispag se ha hecho negocio y, además, se ha podido aprender y conocer nuevas aplicaciones que aportan valor añadido a los productos impresos gracias al incremento de actividades y contenidos que hemos propuesto este año”, indica el director del salón, Jordi Magre. Con un ligero aumento (+2%) respecto a 2017, Graphispag ha registrado 22.491 visitas de profesionales, un 7% de ellos internacionales venidos principalmente de Portugal –que supone el 38% de los visitantes foráneos–. La feria también ha atraído profesionales de Alemania, Francia, Italia y Andorra, entre otros. Fuera de Europa, los países que más visitantes han aportado han sido Argelia, China, Nigeria y EE.UU.

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Por sectores, según datos del sistema de acreditación, el 34% de los visitantes desarrolla su actividad en el ámbito de los servicios gráficos; el 20% se encuadra en el mundo del diseño y la comunicación; el 36%, en sectores industriales, fabricantes y distribuidores; mientras que marcas y usuario final suponen el 6%. El porcentaje restante corresponde a otros colectivos (formación, entidades y asociaciones, consultoría, prensa, etc.). En esta edición Graphispag ha reunido un total de 192 expositores de maquinaria y tecnología gráfica, acabados, software, soportes y materiales de impresión y 400 marcas representadas, entre las que destacan Agfa, Digidelta, Epson, Heidelberg, Roland DG y Soficat-Xerox, partners de esta edición, que ha contado con expositores de 12 países. El salón ha ocupado un total de 9.500m2 netos en el Pabellón 2 del recinto de Gran Via. Los expositores han valorado positivamente la calidad de los contactos comerciales realizados, que pueden activar nuevas ventas y pedidos en los próximos meses. Además, en línea con los resultados de la edición anterior se ha apreciado una buena asistencia de profesionales de otros sec-

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tores de demanda (editoriales, packaging, decoradores, interioristas, retailers, publicistas, así como marcas de gran consumo). Hay que subrayar el aumento de prescriptores, especialmente los vinculados al mundo del diseño gráfico gracias a la celebración de Grada&CongresGràfic. De este modo, Graphispag ha conectado la cadena de valor del producto gráfico con usuarios de productos y aplicaciones impresas. Paralelamente, Graphispag ha invitado directamente, gracias a la colaboración de las marcas expositoras, 800 visitantes VIP por su poder de compra, y ha organizado la agenda de entrevistas de diversos profesionales seleccionados por sus proyectos concretos de inversión a través del programa de compradores de la feria. En general, los visitantes se han mostrado satisfechos con la representatividad de la oferta comercial de Graphispag y han valorado favorablemente el aumento de contenidos y áreas de actividades del salón. En este sentido, más de 6.500 personas han participado de las propuestas de estos espacios. Las actividades con mayor seguimiento han sido: Graphispag Personalization, Graphispag Talks y Graphispag Wrapping, demostrando el interés de los visitantes por cuestiones relacionadas con el aumento de valor añadido de los productos gráficos. Además, desde la organización se subraya la buena acogida del espacio Graphispag Process, una zona de demostración de procesos completos de producción gráfica donde se pudo ver en funcionamiento los equipos y maquinaria que intervienen en las líneas de producción de impresión de envases y de impresión en gran formato. Mención especial merece el Graphispag Experience, una nueva área que reunió diferentes técnicas, sistemas y aplicaciones utilizadas a lo largo de la historia de la comunicación visual y que avanzaba también la conexión con el mundo digital. Asimismo, la impresión funcional, la electrónica impresa y el 3D tuvieron su espacio en el salón para dar a conocer nuevas oportunidades para el sector.

El presidente del comité organizador de Graphispag, Xavier Armengou, ha destacado esta buena afluencia e interacción conseguida en las áreas de actividades y especialmente en las conferencias: “En estos espacios el visitante ha podido conocer procesos concretos como la personalización, el wrapping, la impresión de packaging o gran formato, la impresión funcional o el 3D, así como aspectos relacionados con la sostenibilidad, la digitalización y la gestión del negocio que puede poner en práctica en su día a día”. Cabe destacar, asimismo, la celebración dentro de Graphispag de Grada&CongresGràfic, un evento pensado para diseñadores gráficos y profesionales ligados a disciplinas creativas en cuyas sesiones de conferencias y talleres han participado más de 1.300 personas. “Es muy importante que asistan estos colectivos porque son prescriptores de las tecnologías, soportes y acabados que se exponen en la feria”, explica Armengou.

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erias post-Graphispag

TONY GARCÍA,

Director Negocios España y América Latina Sistrade

“SISTRADE TIENE UN ERP QUE NOS PERMITE ADAPTARNOS A CUALQUIER TIPO DE EMPRESA MEDIANTE LA PARAMETRIZACIÓN”

ISTRADE es una empresa internacional especializada en el desarrollo de software y prestación de servicios de consultoría, con oficinas y contactos en diversos países. Durante los 18 años de actividad Sistrade siempre ha apostado por softwares verticales para el mercado y actualmente tiene clientes en 25 países repartidos en 4 continentes. Además, es una empresa certificada en las normas ISSO 9001 y NP 4457 (Calidad e Innovación). Su Director de Negocios para Espa-

Tony García e Isabel Ferreira de Sistrade en su stand en Graphispag.

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ña y América Latina, Tony García, explica en esta entrevista las novedades recientemente presentadas en Graphispag y las ventajas de las soluciones de Sistrade para las empresas. ¿Qué ha presentado Sistrade en Graphispag? SISTRADE tiene como norma todos los años sacar una revisión que tiene nuevas funcionalidades en todas las áreas/módulos del ERP, y

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hemos aprovechado la Feria Graphispag para presentar la V.12. Graphispag nos parece una feria interesante para poder presentar nuestro ERP, especializado en los diferentes sectores que tienen las empresas de Artes Gráficas, Trabajo Comercial, Packaging, Etiquetas, Embalajes flexibles ¿Qué ofrecen las soluciones ERP de Sistrade a las empresas gráficas? En primer lugar, una solución integrada con todas las áreas de la empresa, Administración, Ventas, Stocks y Compras, Producción, Planificación, en lo que llamamos Core Business, y además módulos como CRM, mantenimiento de equipos, Control de Calidad, Control de Energía, Eco eficiencia, Contabilidad, Recursos humanos, INDUSTRIA 4.0 ¿Estas soluciones se adaptan a todo tipo de impresores independientemente del sector en el que trabajen? Si, con toda rotundidad, es cierto que todo son Artes Gráficas y en lo básico todas las empresas hacen lo mismo, Presupuestos, Pedidos, Ordenes de Fabricación, Compras, Control de producción, Albaranes, facturas, Contabilidad, pero cada sector tiene su tecnología (Offset, Flexo, Digital, Huecograbado, Serigrafía), sus utillajes (Planchas, Clichés, Pantallas, Cilindros), y en Sistrade tenemos líneas de negocio distintas, básicamente en lo relativo a lo que son los procesos de producción a nivel de Presupuestos y Ordenes de Fabricación. Después hay una serie de módulos como los Stocks, Producción, Planificación que mediante parametrización son iguales para todos los tipos de sectores. ¿Es fácil la implementación de estas soluciones en las empresas? SISTRADE tiene un ERP que nos permite adaptarnos a cualquier tipo de empresa mediante la parametrización. Desde que nació como empresa en el año 2.000, hasta el día de hoy que estamos en 4 continentes y en 25 países, cada nuevo cliente que hacemos nos aporta su conocimiento y unas necesidades que tiene y que se van incorporando al ERP, para que luego sea muy fácil aplicarlos. Por ejemplo, las nuevas tecnologías que van surgiendo, remontándome en el tiempo se empezó con la Tipografía, offset (plano, rotativo), Digital, Flexografia, Huecograbado, pues bien, nosotros hemos establecido que cada vez que surge una nueva tecnología dotamos al sistema de la inteligencia para que contenga los datos que se necesitan para trabajar con ella, por ejemplo, datos genéricos como tamaño máximo y mínimo de máquina, nº de colores, etc…. Y luego solo tenemos que poner los datos a esos campos independientemente si las maquina tiene un formato 700 x 100 o 100 x 140, o si tiene 4, 5, o 10 colores. ¿Qué diferencia a los ERPS de Sistrade de los de la competencia? Desde nuestro total respeto a nuestra competencia, lo único que podemos decir es lo que hacemos en SISTRADE y lo que ofrecemos es: Fiabilidad (Códigos de barras en todo el ERP), Control en tiempo Real (sensores en las maquinas), Movilidad (el sistema solo necesita un Navegador, por lo que podemos trabajar con PC, con Macintosh, Ta-

bletas, Smart fonts), Integración (entre todas las áreas de la empresa) y con otros sistemas ¿Con qué soporte cuentan para dar servicio técnico a sus clientes en nuestro país? El soporte Técnico está en nuestra sede en Porto (Portugal). Para un sistema que es 100% Web, es imperativo poder resolver en remoto los problemas que puedan surgir en el día a día. También hay casos en los que tenemos que hacer intervenciones presenciales. ¿Estarán presentes en más ferias en nuestro país en este año? Participamos en ferias y congresos ya sea como expositores o realizando visitas, no solo en España sino también en Europa (Alemania Bélgica, Croacia, Polonia, Portugal, Serbia, Turquía) incluso hemos estado en LatinoAmérica (Colombia, México, Chile, Perú). Toda la información está en nuestra página Web (http://www.sistrade.com/) a la que invito visiten a las personas que estén interesadas o que contacten conmigo directamente a través del correo (tony.garcia@sistrade.com) para poder informarles de forma particular y poder hacer una presentación, sin compromiso alguno por su parte, en sus instalaciones. ENVASprés 33

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erias post-Graphispag

ANTALIS En el innovador espacio Graphispag Process, Antalis pudo mostrar en directo el funcionamiento, en tiempo real, del proceso de impresión y fabricación de Packaging. Los asistentes a Graphispag Process se llevaron un obsequio presentado con un original Packaging impreso con la cartulina gráfica Ensocoat de 380 g, el soporte de Antalis perfecto para producción de Packaging, tanto para impresión tradicional como digital. Heidelberg demostró las posibilidades de sus equipos Versafire EV y su quinto color, donde se pudieron comprobar, en directo, los espectaculares resultados de impresión obtenidos combinando el espectacular tóner blanco con los soportes creativos de Antalis. Así como la opción de banner (33x70 cm) con los papeles estucados de la gama Tom&Otto Digital. A su vez, Konica Minolta presentó el equipo definitivo que no dejó a nadie indiferente: la nueva Jet Varnish 3DS, capaz de crear llamativos efectos táctiles en 3D, destacar áreas concretas e impresiones en braille sin perder calidad, creando trabajos mucho más vivos. Un equipo capaz de embellecer cualquier trabajo de impresión. Otro de los expositores de Graphispag, OPQ Systems, especialista en post-impresión, presentó su extensa gama de sistemas de encuadernación, guillotinas, trilaterales, equipos de grapado, alimentadores digitales, troqueladoras, plegadoras, hendedoras, laminadoras, equipos multifunción, contadoras, etc. Las tres empresas para poder mostrar las capacidades reales de todos sus equipos presentados utilizaron todo tipo de soportes cedidos por Antalis.

BEANSTALK BeanStalk ha participado una vez más como expositor en Graphispag con objetivo de fortalecer su presencia en el mercado español como productor y proveedor de la aplicación de gestión integral – GGWEB Print. La empresa puso a disposición del visitante el software – GGWEB Print, el módulo de la tienda online – GGWEB Store y la más reciente aplicación móvil – GGMOB 4 Sales – una aplicación exclusivamente diseñada para facilitar el trabajo y dar una mayor competencia y efectividad al equipo comercial de las empresas del sector gráfico. Con varios representantes locales en diferentes puntos de España, la estrategia ENVASprés 34

de BeanStalk pasa por ofrecer una respuesta rápida y cercana al cliente. Vasco Lima Moreira, CEO de BeanStalk comenta: “La participación en Graphispag es un gran éxito. Destacamos principalmente la demanda por parte de las empresas gráficas de un sistema de tienda online como GGWEB Store. Consideramos que este evento refuerza nuestra presencia en el mercado gráfico español.” GGWEB Print es el sistema ERP líder en el mercado gráfico portugués y se distingue por su funcionamiento sencillo, basado en una tecnología innovadora que se adapta a todo tipo de impresión y a todo tipo de empresa. El software es 100% WEB, estando disponible localmente o a través de servicios Cloud y dispositivos móviles – Tablet y Smartphones.

COMEXI La mejor calidad de impresión conseguida con el mínimo coste, el mínimo tiempo, y con el mayor respeto medioambiental. Esto es la Comexi CI8, la tecnología offset llevada al envase flexible. Las tintas offset EB proporcionan una calidad de impresión nunca vista sobre un film sin utilizar solventes en ninguna fase del proceso. Un juego completo de siete planchas offset puede ser grabado en menos de 20 minutos y su montaje en máquina, automatizado por un robot, con un tiempo exacto de 12 minutos. Como resultado, una hora es el tiempo transcurrido desde la recepción de un trabajo hasta su impresión en la Comexi CI8. Un set de planchas offset cuesta menos de 50€ y es completamente reciclable. Cada nuevo trabajo estrena planchas recién grabadas permitiendo adaptarse a cambios de diseño y a las necesidades de producción pudiendo imprimir múltiples SKU en una misma plancha. La CI8 es la máquina de impresión perfecta

para las tiradas cortas, con ahorros anuales de hasta 1,5 millones de euros. El tintero adicional para aplicar lacas EB permite numerosas aplicaciones, mayor reciclabilidad del envase final y ahorros muy sustantivos en material a la vez que minimiza el número de procesos de conversión. CONTROLPACK Controlpack presentó dos máquinas y un producto con las que conquistar a las marcas: Invisipac de Graco, SPK Monoblock y Kizen de Bostik. Invisipac es el sistema patentado por Graco y que distribuye en exclusiva en España Controlpack para la aplicación de adhesivo hotmelt sin tanque. Su sistema único de sellado adhesivo de cajas y embalajes, viene a revolucionar su segmento, garantizando una reducción del consumo, una mayor productividad y vida útil, junto a un mejor pegado y distribución del producto. Además, presentaron en sociedad Kizen, el adhesivo hotmelt de altas prestaciones de Bostik que da aún más fuerza para usar junto a Invisipac. Entre sus ventajas: mayor estabilidad térmica, que no aglomera, es fácil en la carga y alimentación, tiene un hilo de corte limpio, optimiza tremendamente el gramaje, los metros lineales y por tanto, supone un ahorro garantizado tanto en materiales como en el mantenimiento de sus equipos. También presentaron la retractiladora SPK Monoblock, la máquina ideal que combina el conjunto de selladora y horno de retractilado en una misma máquina, reduciendo espacio y ahorrando costes. La solución más flexible para producciones medias de sistema semiautomático con los mejores acabados.

DIGIDELTA SOLUTIONS Digidelta ha exhibido soluciones de impresión digital de alto valor añadido para los segmentos VISCOM, industria textil, personalización de productos e impresión Industrial que permite a los clientes la realización de trabajos exclusivos y competitivos. Siendo una empresa dinámica cuya misión es servir a sus clientes en toda la línea, Digidelta ha presentado en Graphispag sus equipos de la marca Mimaki, que distribuye en exclusiva en la Península Ibérica. También ha presentado su marca Decal Think Green de consu-

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mibles adhesivos de las gamas Printing PVC FREE, Polymeric Printing Vinyl, Wallcovering, Glass Decor y Overlaminate. La novedad presentada en la feria fue la impresión UV con la nueva tinta Clear LUS-170 para efectos de relieve y texturas para la gama Mimaki UCJV Series, que ofrece aplicaciones diferenciadas en el segmento VISCOM. Mención especial para la revolucionaria impresora de sublimación textil Mimaki TS55-1800, que ofrece las capacidades y funciones de equipos de gama alta, pero con costes de mantenimiento más económico.

DIGITAL HIRES DIGITAL HIRES celebra el éxito cosechado durante la edición del Salón Graphispag 2019 de Barcelona por el gran interés mostrado por el público asistente a todos los productos exhibidos durante la muestra. Productos que dan soluciones desde la preimpresión, pasando por la impresión digital, hasta llegar a los acabados finales (NSK Zero, máquina de corte de alta producción para packaging). En el apartado de preimpresión, mostró el paquete de soluciones de software de color, impresión, flujo de trabajo y automatización Print Factory y como NOVEDAD el software de gestión MULTIPRESS líder para Gran Formato, Señalización, Offset, Digital, Serigrafía y acabados que integra todas las herramientas necesarias (CRM, cálculo, presupuestos, control de archivos, gestión de pedidos, planificación interactiva, seguimiento en tiempo real, validación online, facturación y seguimiento financiero). Cabe destacar, como producto situado en su stand y que atrajo a una gran cantidad de asistentes, la impresora ecosolvente COLORJET POLO HQ, con una velocidad de 109 m2/h y sistema rollto-roll de 3,2 metros que satisface las necesidades de

aquellos que desean velocidad y calidad con un rápido retorno de la inversión. Digital Hires también da soporte a Inca Digital, desde hace 20 años, para todos los modelos de la serie Onset. DOMINO Domino ha presentado sus novedades en materia de impresión, tecnologías gráficas, y ha tenido un papel destacado bajo su lema “El color cobra vida”. Desde su stand D60 del pabellón 2, la compañía ha presentado todas sus novedades de impresión digital, exponiendo su máquina de impresión de etiquetas a color N610i, un equipo revolucionario en el sector, y basando la temática de su participación en “el color” como elemento central. “Siendo el único fabricante de equipos inkjet UV digital de impresión de etiquetas presente en la feria, la acogida del equipo Domino N610i ha sido un verdadero éxito. La velocidad y calidad de impresión, el efecto Textures by Domino consiguiendo un efecto cuasi serigráfico, la altísima opacidad del blanco, y los mínimos costes de impresión fueron las características con mayor valoración por parte de los contactos que se han realizado”. Así lo señala, Manuel Hernández, Business Manager de la División de Digital Printing para España y Latinoamérica. Asimismo, el rango de impresoras monocromo K600i ha tenido una gran acogida, dada su versatilidad, flexibilidad y sus costes de impresión altamente competitivos. Por otro lado y como factor predominante, el color ha sido el protagonista en el stand de Domino, alcanzando su máximo exponente en el espectáculo de body painting realizado en directo diariamente, cuyas temáticas estaban relacionadas con diversos motivos del color, como por ejemplo: las Textures by Domino. En este sentido, Manuel Hernández añade que: “Gracias a un equipo de humano volcado con el evento desde el inicio y a una organización y coordinación ejemplares, se puede decir que Domino ha dejado una huella imborrable en esta edición de Graphispag 2019”.

ENVOL GRAPHIC La reciente edición de Graphispag, se ha confirmado como una gran oportunidad para dar a conocer los últimos avances tecnológicos de las representadas de

Envol Graphic. En su stand, Envol Graphic, mostró la gama completa de dispositivos de medición y control de calidad de impresión del fabricante alemán Techkon. Todos ellos conectados con las recientes versiones del software de comunicación en ciclo cerrado del desarrollador suizo, Digital Information. Casi cualquier pupitre de control es automatizable para obtener un ciclo cerrado de medición, control y ajuste de color de impresión. Ha obtenido un especial reconocimiento la nueva generación de las familias Techkon SpectroDens y SpectroPlate, que presentaban sus nuevas evoluciones con sensores de alta resolución, display de gran formato en color, nuevas funciones de medición y software de control de calidad. Envol Graphic, como importador y servicio técnico oficial de Techkon, ha mostrado a todos sus visitantes la interacción entre los dispositivos de medición y la automatización de los procesos de control de impresión, para obtener unos resultados óptimos y automatizados. El eslogan de Techkon “El éxito se puede medir”, ha sido evidente y demostrable una vez más.

EPSON En el stand de Epson destacó la gama de impresión textil SC-F. Algunos de los modelos que se pudieron ver, fue la SureColor SC-F2100, la impresora DTG más versátil para impresión textil directa, ofrecen un paquete completo para el diseño y la impresión de camisetas, polos, sudaderas, ropa de bebé, bolsas de tela y otros artículos de algodón. Además, su sistema de impresión es considerablemente menos agresivo para el medio ambiente en relación a otras técnicas de print sobre textil, ya que consume menos energía y agua que otras impresoras. En este sentido, dispone de la certificación del Pasaporte Ecológico de OEKOTEX. “Hoy en día todo lo que es digital es más intuitivo para nuestros clientes. Es por ello que en Epson hemos avanzado en la automatización de la impresión textil, para conseguir un funcionamiento más sencillo, fiable y de la mejor calidad, con los mejores resultados y más respetuosos con nuestro entorno”, aseguraba Josep Maria Coll, director de la división Comercial e Impresión Industrial para España y Portugal en Epson. Epson también organizó una mesa redonda donde se abordó la importancia de la reducción de residuos y ENVASprés 35

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plásticos para el Mar Mediterráneo. En la exposición también se pudieron observar varias soluciones de impresión de cartelería. De entre ellas, destacó la SureColor SC-S40600, que, como en la gama para textil, presenta unos resultados de alta fiabilidad y siempre a todo color aplicada a carteles y gran formato. Con ella se puede crear, desde cartelería sencilla, hasta expositores y decoración de alta gama en una amplia variedad de soportes. Asimismo, para la confección de etiquetas, Epson exhibió la gama ColorWorks, soluciones enmarcadas en los nuevos estándares de impresión y necesidades de los clientes: etiquetas a color, bajo demanda y económicas. Todo sin olvidar las soluciones más prácticas y sostenibles para oficina y servicios de reprografía, con la gama WorkForce Enterprise.

ESKO Esko, proveedor global de soluciones integradas de hardware y software para packaging y etiquetas, y para los profesionales que trabajan en gran formato, mostró la forma en la que sus tecnologías integradas y automatizadas conectan todo el proceso de producción, desde la recepción del trabajo, pasando por las etapas de diseño, preimpresión e impresión, hasta la entrega de los materiales acabados. En el stand se realizaron demostraciones de Esko ArtPro+, un software de edición de PDF para la preimpresión de packaging; Esko Automation Engine, una solución de flujo de trabajo digital basada en la Web; y Esko Studio Store Visualizer, un programa exclusivo que permite previsualizar los diseños en 3D a todos los participantes -incluido el propietario de la marca, e incluso ver los envases colocados en los estantes de un supermercado virtual para valorar su presencia y

atractivo en los estantes. También se presentará la mesa de corte Esko Kongsberg C44 en funcionamiento, para mostrar la versatilidad, flexibilidad y creatividad que aporta a la producción. HEIDELBERG Este año Heidelberg ha querido hacer el esfuerzo de presentar una exclusiva. Desde hace ya unos meses cuentan con los equipos Gallus para etiquetas en su portfolio. En Graphispag 2019 han presentado en sociedad la Gallus Smartfire. La Smartfire es una impresora de etiquetas digital que llega al mercado con un valor de inversión muy ajustado, muy sencilla en su uso, con una calidad de imagen extraordinaria (1600 ppp), con reemplazo de cabezal rápido, con tintas a base de agua sin compuestos orgánicos volátiles y con un sistema de ahorro de sustrato que reduce las mermas durante el proceso. En resumen, la Smartfire es una impresora que ha llegado al mercado para conectarse y producir, es rentable y productiva. Durante los días de la Feria muchos fueron los interesados y algunos ya han apostado por la Smartfire como puerta de entrada al mundo de la etiqueta. Bajo el paraguas de su slogan, «Despliega todo tu potencial», su misión ha sido buscar soluciones y para ello, como en otras ocasiones, no han estado solos. Antalis, con su increíble gama de soportes para la impresión, AKF, su financiera partner, y Polar, un referente en corte, han compartido espacio con ellos. En el espacio Talk, Roland Krapp, Print Media Manager en Heidelberg, Jaime de Diego, responsable de Prinect y Digital en HSP, y Jordi Giralt, especialista en Primefire, han ayudado a entender cómo será el futuro de la industria gráfica. La dinámica del mercado es cada vez más trepidante y los nuevos conceptos de hoy, como Subscription, Dripping o Data-Sharing, serán pronto habituales en las empresas.

HP HP España ha anunciado en la feria Graphispag sus novedades en soluciones y aplicaciones para impresión en gran formato para el sector de la industria gráfica. Durante estos días en su stand la compañía presentó sus últimas novedades en impresión digital y una amplia gama de soluciones, además de aplicaENVASprés 36

ciones y muestras en distintos soportes impresas por algunos de sus principales clientes a lo largo de todo el mundo. Este año HP quiso sorprender a los visitantes de la feria con una increíble experiencia en realidad virtual con la que poder conocer la tecnología que se esconde tras su porfolio de impresoras y prensas digitales. Esta tecnología está pensada para que lo profesionales de la industria gráfica descubran como las soluciones de HP pueden ayudarles a dinamizar su negocio con una oferta completa e integrada. El stand de HP recogió un muestra de las principales impresoras de gran formato y prensas que forman el catálogo de la compañía, como las nuevas impresoras HP Latex de la serie R pensadas tanto para impresión rígida como flexible están diseñadas para ofertar una gran variedad de aplicaciones híbridas, incluyendo señalética y cartelería. Esta serie incorpora tecnologías innovadoras como la impresión sobre materiales rígidos y la tinta blanca HP Latex más brillante en nuevos sustratos que aportan un alto valor y versatilidad a los impresores. Además las nuevas Latex R maximizan el tiempo de actividad y responde a los aumentos de producción sin comprometer la calidad de los trabajos. Otra impresora de la gama Latex que se expuso en la feria fue la HP Latex 570. Se caracteriza por la rapidez y facilidad de carga en tan solo un minuto gracias a la mesa pivotante sin ejes. Esta ideada para llevar a cabo todas las tareas desde la parte frontal de la impresora. La capacidad de emulación de color también ayuda a optimizar y aumentar la velocidad de producción. También se mostró la HP L335 Print and Cut, una impresora versátil y económica con accesorio de corte para producir trabajos de calidad tanto para interiores como exteriores. La HP Latex 335 realiza trabajos de impresión de forma rápida, utilizando tintas de látex a base de agua más saludable que las producidas con disolventes para producir impresiones duraderas y resistentes a los arañazos. Por otro lado, la compañía contó con la nueva HP DesignJet Z9+ diseñada para ayudar a maximizar el rendimiento y conseguir resultados extraordinarios. Gracias a la perfecta integración de los materiales, el hardware y el software, las nuevas impresoras ofrecen una impresionante calidad de impresión con pocas tintas, lo que simplifica el manejo y reduce costes. En algunos modelos se incluye una nueva guillotina vertical que optimiza los trabajos finales, además de otras innovadoras tecnologías que contribuyen a acelerar la producción de alta calidad, desde las impresiones fotográficas profesionales a la señalética en los retailers. El resultado es una impresión 2,5 veces más rápidai y una postproducción también un 20 % más rápidaii. En los 210 metros cuadrados del espacio de HP también se pudieron ver partes de la prensa digital HP In-

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digo con su ‘tambor’ que muestra cómo funciona su revolucionaria tecnología de impresión de electrofotografía líquida. Las tintas líquidas cargadas eléctricamente se secan y se aplican al material a través de una manta térmica con un único motor de impresión. Esta combinación única permite crear impresiones exclusivas que destacan del resto.

KONICA MINOLTA Konica Minolta, fabricante, desarrollador y proveedor de soluciones innovadoras en el campo de la impresión digital, ha presentado su gama completa de sistemas y prensas digitales de la división Professional Printing en Graphispag 2019. De todas las novedades que han estado expuestas durante la feria, entre las que más han llamado la atención de los asistentes destacar el sistema de impresión de etiquetas AccurioLabel 190, debido a su capacidad para realizar trabajos de tirada corta en tiempos de procesamiento reducidos y su excelente calidad y facilidad de uso; el sistema de embellecimiento JetVarnish 3DS gracias a sus resultados llamativos en 3D para crear efectos más vivos y llamativos creando acabados para realzar el valor añadido al pliego; o la Meteor Unlimited Colors que combina la impresión de colores básicos y estampación en línea, presentando una propuesta con efectos metálicos y relucientes en oro y plata. No obstante, el mayor toque de innovación radica en el sistema de innovación en el mundo de las certificaciones de Fogra, una compañía internacional que certifica las calidades de impresión de los diferentes fabricantes y han garantizado el cumplimiento de las normativas por parte de los equipos de Konica Minolta. Además, también dio a conocer su nueva solución de transformación digital, WorkplaceHub, la solución completa de I.T. para las Artes Gráficas que ha generado una gran expectación entre los profesionales de la impresión. Durante los cuatro días, los profesionales de Konica Minolta han realizado diversas acciones en las diferentes áreas en las que estuvieron presentes; en el Área de Procesos han llevado a cabo la fabricación de un estuche de una botella de agua conjuntamente con HP y ESCO y presentaron el WorkplaceHub, la solución de I.T. para las Artes Gráficas, además de servi-

dor que lleva a cabo diversas acciones relacionadas con la tecnología digital, tales como la regulación de cámaras de seguridad o el escáner de documentación de libros, entre otras. Como novedades de prensas digitales en su stand, Konica Minolta ha presentado máquinas de edición para tirada corta destinadas a la producción de trabajos de educación y narrativa que pueden imprimir hasta 4.000 libros en el día terminados y acabados. En el stand de la feria, también han participado todos los distribuidores oficiales de Konica Minolta a nivel nacional pertenecientes a la división Production Printing: Copimac, Copy Service, Kanarinolta, Satofi Digital, Departamento Digital, Grupo Solitium, Reprogir, Reprografía Industrial de Cataluña y Vivacopier, así como Antalis, líder europeo en la distribución de papel, soportes de comunicación visual y soluciones de embalaje, como asesor especialista en papeles creativos para todos los visitantes al stand de Konica Minolta. Konica Minolta, con su asistencia a la feria ha reforzado aún más su compromiso de desarrollo e innovación en el campo de la impresión digital permitiendo estar en constante colaboración con sus clientes y adelantándose a las necesidades de los mismos.

MARTIN WESTLAND Cuando no sobra el trabajo y las tiradas son pequeñas, para las imprentas es fundamental mejorar la productividad y la reducir los costes. Martin Westland tiene algunas soluciones muy eficaces que mostró en Graphispag. Finito No Stop®: es un producto patentado que combina la tecnología de los mejores cauchos de impresión con el bajo caucho Finito. La gran capacidad de compresión de las capas superiores permite su uso en una amplia gama de aplicaciones que requieren gran calidad de impresión como el packaging. Una prueba realizada por el fabricante demuestra los ahorros de tiempo en el cambio de caucho en un cuerpo de impresión de una prensa formato 70100: Con Papel Calibrado el tiempo de cambio de caucho se usan 10 minutos para 500 copias impresas. En cambio con Finito No Stop el tiempo de cambio del caucho es de 3,5 minutos y se pueden 2600 copias impresas. Esto significa que un cuerpo de impresión equipado con Finito No Stop® ha sacado en el mis-

mo tiempo un 420% más de copias impresas que el cuerpo de impresión equipado con papel calibrado. Y todo esto se multiplica por cada cuerpo de impresión de la máquina. En cuanto a los rodillos, el recubrimiento LotoTec®, desarrollado en exclusiva por Westland, es la solución para conseguir un proceso de impresión estable incluso sin IPA, mejores resultados en la impresión y ahorrar mucho tiempo en la limpieza de los rodillos. El ahorro de tiempo de parada se nota incluso más cuando el impresor pasa de colores oscuros a colores claros. El recubrimiento LotoTec®, tanto para rodillos de agua como de tinta, sella la superficie del rodillo de forma que los pigmentos y las partículas de suciedad no penetran. La limpieza se hace de una pasada.

PMA PRODUCT PMA Product ha cerrado con éxito su participación en Graphispag 2019 como distribuidor de grandes marcas para España y Portugal como Cyklos, Grafcut, Stago, Hohner, Neolt, etc. La compañía con sedes en España en Sevilla y Zaragoza y en Portugal en Coímbra, ha demostrado una edición más que piensa en el impresor digital y en aportarle soluciones rentables para su negocio, siendo inversiones coherentes y con amortizaciones rápidas, tal y como está el mercado actualmente, un pilar importante a tener en cuenta en un sector tan dinámico como cambiante. Durante los cuatro días de feria, PMA Product mostró y explicó el funcionamiento de los equipos presentados, equipos con gran calidad de acabado perfectos para el impresor digital. Muchos clientes han optado por la solución perfecta en el apartado de hendido, perforado y plegado, con la GPM 450 Airspeed o GPM 450 Speed con el módulo de plegado en línea Trifold 360, que cuenta con un diseño constructivo que permite realizar todas las funciones de una plegadora profesional, pero con la ventaja de que va conectada a una hendidora. “Se trata de la solución perfecta para realizar acabados en papeles de hasta 350 gramos impresos en digital, garantizando que el acabado sea 100% profesional y sin roturas y con una configuración modular que lo hace, si cabe, más interesante”, señalan desde la empresa. Grafcut, marca de guillotinas profesionales ya está consolidada en ENVASprés 37

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el mercado y siendo un referente de calidad, potencia, precisión y robustez, convirtiéndose en el equipo mejor valorado por clientes con años de experiencia. En Graphispag ha tenido un gran éxito, siendo junto con Cyklos las marcas con más instalaciones a realizar. De la mano de Graphtec se ha podido ver trabajando la I Mark 60, un equipo que da servicio a una amplia tipología de clientes dentro de sectores como alimentación, cosmética, empresas gráficas, etc. ofreciendo tirajes desde una unidad de una manera rápida y rentable, acabando los productos con altísima calidad. Muchos de los clientes que han pasado por el stand han podido comprobar que la formación en estos equipos es primordial y ya se han podido apuntar a los cursos de formación que realiza PMA Product.

RIBERA DIGITAL La impresora Océ Colorado 1640, que incorpora las tintas de última generación UVgel, estuvo presente en el stand de Ribera Digital. Este equipo de gran formato de Canon está permitiendo a muchos clientes beneficiarse de la calidad y durabilidad de sus trabajos en aplicaciones como vinilos para automóvil, retroiluminables en espacios públicos, cartelería publicitaria y aplicaciones de interior como papel pintado. Además, los visitantes encontrarán una gran variedad de aplicaciones impresas con la gama imagePROGRAF PRO, unos equipos que ofrecen la máxima calidad y productividad en aplicaciones de hasta 60” de ancho. Esta familia de impresoras profesionales permite obtener los mejores resultados en aplicaciones para fotografía, bellas artes y gran formato en color.

pag. Roland DG se focalizó las aplicaciones de la tecnología digital y en las nuevas soluciones que se presentaban por primera vez en España: la última generación de equipos de impresión y corte TrueVIS VG y la nueva impresora UV VersaUV LEF2-200. La nueva LEF2-200 es la impresora UV más eficiente y fácil de usar del mercado. Imprime diseños asombrosos, texturas realistas y relieve en una amplia gama de materiales con grosores de hasta 100 mm. La otra novedad que se mostró fue la nueva impresora/cortadora TrueVIS VG2. Este equipo destaca por su capacidad de imprimir, laminar y aplicar en un solo día. Los visitantes también pudieron ver la nueva impresora por sublimación Texart RT-640M, un equipo multifuncional para textil que permite aplicar el diseño directamente sobre el tejido de poliéster, y la impresora RF-640 de 8 colores. Roland DG se ha propuesto hacer la vida más fácil a los negocios de impresión que empiezan en el sector y ha creado una comunidad que reúne todo el soporte necesario para que los emprendedores desarrollen sus proyectos con éxito. Tecnología, materiales, formación, consejos, soporte técnico… todo esto y mucho más está disponible en la comunidad de #emprendedoresroland, activa a partir de enero de 2019. El estand de Roland DG se convirtió en un escaparate repleto de creativas aplicaciones. En el fondo del estand se recreó un bar hecho únicamente con tecnología digital, desde las tazas a las paredes, todo estaba personalizado con los equipos de impresión. En el lateral, también se recreó una tienda de retail, con múltiples objetos personalizados; así como camisetas, gorras, sudaderas, marcos de fotos, cajas, etc. Los visitantes al estand de Roland DG en Graphispag pudieron tocar las aplicaciones para comprobar su calidad y experimentar con la tecnología.

SIESA

ROLAND DG Color, personalización y creatividad, esto y mucho más se pudo ver en el estand de Roland DG en GraphisENVASprés 38

SIESA ha apostado este año por un stand de más de 150 m2 y por mostrar las máquinas más novedosas del mercado para los acabados post impresión. Algunas de las demostraciones con más éxito fue el modelo de encoladora PUR Digibook 450 con una configuración totalmente automática con opción de 4 hendidos en portada y la salida con stacker. También se expuso

la versión Digibook 200, ambos modelos destacan por su colero cerrado, el ajuste automático de la cantidad de cola, el sistema de limpieza y el extractor de viruta, así como el sistema neumático de apertura y cerrado de mordaza. Otra de las presentaciones más esperadas estuvo relacionada con los equipos de confección de revistas. Tras la compra de Watkiss por parte de Plockmatic (multinacional a la que pertenece Morgana), SIESA ha incorporado a su catálogo de productos los Powersquare 224 y 160, que se vieron funcionar en su stand. Para la laminación profesional, se expusieron la Foliant Mercury 530NG para formato 53x75cm y con el alimentador Heidelberg de 54 cm. de capacidad; y la Foliant Vega 400A, una con opción de laminado con una textura arena (“Sandy”) que causó gran impresión entre los asistentes; y otra con opción de stamping selectivo con el Foiler para laminar en plata, oro, y diversos colores metalizados. La Tornado Autopunch EX, de Rhin-O-Tuff, también era otro de los equipos esperados por el público de la feria. Por primera vez en este país, se pudo ver la troqueladora RDC de Morgana, que se ha fabricado pensando en el packaging personalizado y permite hacer corte, medio-corte, hendido y perforado en un solo paso mediante una plancha magnética. También se hicieron demostraciones de las cortadoras de tarjetas de gama Aerocut de Uchida, creadas con la tecnología japonesa más avanzada que garantizan la precisión y calidad. Como opciones de hendido se presentó la Morgana Autocreaser 33 PRO A, una versión mejorada de su antecesora, que permite, a parte del hendido, la opción de microperforado; y como modelo de plegado, se expuso la Morgana Major, que es de succión, totalmente compacta y muy fácil de operar. Los equipos de hendido y plegado fueron la Digifold PRO y la Digifold PRO 385, esta última con pila alta de 45 cm. Ambas máquinas utilizan un sistema de hendido por peine y plegado por cuchilla que garantizan un acabado perfecto y se alimentan por succión. A parte de estos equipos, también se podía encontrar en el stand la alzadora de 10 estaciones de Uchida, equipos para la confección de revistas y plegadoras de sobremesa, grapadoras y taladradoras eléctricas, la enfajadora de papel COM JD240 y los accesorios para las máquinas de hendido de Technifold.

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SISTRADE SISTRADE – Software Consulting, S.A. estuvo como expositor en la feria Graphispag 2019 donde presentó las soluciones que permiten generar información adecuada para apoyar rápidamente las decisiones, incrementando la productividad, alineada con los fundamentos de la Industria 4.0, contribuyendo a una mejor automatización y mayor productividad, eficiencia y calidad en las operaciones comerciales. El software Sistrade® permite a las organizaciones automatizar sus procesos de producción y optimizar sus líneas de producción y transformarlas en una fábrica inteligente. Complementar los sistemas de gestión y control de producción es posible con MES para planificar las ordenes de trabajo a tiempo, monitorear los procesos de producción en tiempo real de acuerdo con el enrutamiento prestablecido, controlar el movimiento de materiales y por lo tanto hacer un control de producción más eficiente, reduciendo costos y materia prima.

THE NAVIGATOR COMPANY The Navigator Company ha tenido la oportunidad de presentar su gama de Gramajes Altos, de 135 a 350 gsm, de las marcas Soporset e Inaset. Soporset es el lIder europeo en el segmento de papeles Premium Offset y Preprint (UWF) y goza del mejor reconocimiento de marca y mayor percepción de calidad. Además, Soporset es la marca más usada por los impresores en Europa para aplicaciones offset, preprint y digital. Con un claro enfoque hacia rendimiento, tecnología e innovación, la nueva gama Soporset permitirá explorar soluciones de mercado, nuevas e innovadoras. Inaset se posiciona como un papel para retos de impresión artística y creativa. Su blancura y brillo, así como su rigidez y opacidad, permite una amplia gama de aplicaciones de impresión. Es todo un mundo de posibilidades para adaptarse a las aspiraciones de la industria del Arte. The Navigator

Company es una empresa integrada en bosques, pasta y papel, tissue y energía, cuyo negocio está basado en instalaciones a gran escala que utiliza tecnología de vanguardia y establece estándares de calidad en el sector. La compañía ha ido consolidando su posición como líder europeo en la producción de papel de impresión y escritura no estucado (UWF) en los últimos años. TROTEC LASER ESPAÑA Trotec Laser asegura que su participación en Graphispag: “Ha sido una buena oportunidad para presentar la nueva Speedy 400 flexx – la grabadora láser más rápida. Estamos muy orgullosos de este equipo láser, ya que podemos ofrecer a nuestros clientes más posibilidades para desarrollar su negocio, hacerlo más eficaz y sacar más beneficios”. La velocidad junto con la innovación tecnológica de la Speedy 400 impresiona y durante la feria no ha dejado a nadie indiferente. Trotec Laser hizo cuatro diferentes aplicaciones en directo con varios materiales: Con la nueva Speedy 400 se cortaron llaveros impresos previamente con impresoras UVI sobre planchas de acrílico. La SP500, cortadora láser de gran formato, recortaron las siluetas hechas de cartón pluma y como el resultado final obtuvimos bonito letrero “Smile and Relax” que cualquiera puede usar como un artículo decorativo. Aprovecharon y grabaron un espejo sobre su recién lanzado material TroGlass Mirror con el láser CO2. Y con la Speedmarker 700 y su sistema MOPA conseguieron marcar un dibujo de unos tulipanes de colores sobre placas de aluminio natural.

UNIÓN PAPELERA Unión Papelera ha aprovechado la nueva edición de Graphispag para presentar, entre sus novedades orientadas al sector gráfico, su nueva identidad corporativa que agrupa a cada una de las tres áreas de negocio. Para ello, estructuró su stand en tres espacios: uno dedicado a la parte gráfica, otro al embalaje y el tercero al ecommerce. El nuevo logotipo de la compañía pretende simplificar y estructurar las estrategias comerciales y de comunicación. “Decidimos rediseñar nuestro logo para adaptarnos a los cambios estratégicos que hemos ido acometiendo para acercarnos más a nuestros clientes en cada

actividad. El cambio de imagen acoge a nuestras tres divisiones: UP Pack, UP Directo y UP Graphic”, bajo el paraguas de nuestra seña de identidad, Unión Papelera, informa Antonio Salas, director de marketing estratégico de Unión Papelera. “Además, creemos que nuestros, clientes, proveedores y nuestro propio equipo debían percibir de nosotros una imagen más innovadora, más social y más adaptada a la nueva realidad del mercado”, añade Salas. Bajo el nombre de UP Graphic se han expuesto las principales novedades incorporadas al portfolio de papeles gráficos de la compañía, y los asistentes han podido comprobar un avance de aquellas tendencias que marcarán el rumbo de los papeles creativos. Especial protagonismo ha tenido su muestrario Design Collection, un recopilatorio de papeles creativos con lo más actual del mercado internacional y que se ha convertido en una herramienta de obligada consulta tanto para la imagen gráfica de las empresas, como para el packaging de lujo. Aunque fue presentado en otoño del año pasado, se trata de un muestrario vivo que vuelve a actualizarse con la incorporación de nuevas colecciones destinadas principalmente al sector creativo y publicitario. “Seguimos con nuestra máxima que es hacer llegar a nuestros clientes las ultimísimas novedades a nivel de diseño para ofrecerles las máximas posibilidades de diferenciación, además de asesorarles y aconsejarles para que su trabajo sea un éxito”, comenta Antonio Salas. En lo que respecta al ecommerce, el rediseño de updirecto ha supuesto para Unión Papelera un salto importante en su apertura a nuevos clientes y segmentos de mercado, a la vez que le ha permitido ofrecer un mejor servicio y un mejor acceso a la información a sus clientes tradicionales. El rediseño ha convertido a updirecto en un espacio más intuitivo, actual y práctico, permitiendo mejoras en la navegación y en los contenidos bajo un cuidado diseño, que facilita que la consulta y la compra sea más ágil y fluida. El área dedicada al embalaje, denominada UP Pack, ha merecido igualmente especial atención, pues se trata de un producto que está experimentando un crecimiento importante en los últimos años. Las líneas más demandadas de entre la multitud de referencias son las cajas de cartón ondulado en sus diversos formatos y presentaciones, seguido de las cintas adhesivas, el papel Kraft y el film, tanto estirable como retráctil. Unión Papelera a su vez se ha ido especializando en el desarrollo de soluciones de embalaje a la medida de las necesidades específicas del cliente. Y es que, la tendencia del mercado es haber pasado de embalajes más sencillos a otros con mejores características de protección del producto a enviar, con una mayor orientación medioambiental y que además realzan la imagen de la empresa con formas e impresiones cada vez más sofisticadas. ENVASprés 39

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ADVANCED FACTORIES REUNIÓ a 16.193 profesionales consolidándose como la gran cita industrial española

Advanced Factories 2019 cerró su tercera edición consolidándose como la gran cita española de industria 4.0, reuniendo a 16.193 profesionales industriales. Durante 3 días, Barcelona se ha convertido en el epicentro de la innovación industrial gracias a las soluciones en máquina herramienta, digital manufacturing, fabricación aditiva, automatización, impresión 3D, Inteligencia Artificial, Internet de las Cosas, Big Data y Analytics o Blockchain presentadas de la mano de más de 300 firmas expositoras como ABB, Amada, Accenture, Bodor, HP, Igus, Infaimón, Rexroth Bosch, Schunk, TCI, Tecnalia, T·Systems, Trumpf o Universal Robots.

dvanced Factories ha elegido este año a Andalucía región industrial invitada, como lo hicieron en anteriores ediciones con Baden-Wittenberg o Euskadi. Rogelio Velasco, Consejero de Economía, Conocimiento, Empresas y Universidad de la Junta de Andalucía, y Manuel Ortigosa, Secretario General de Empresa, Innovación y Emprendimiento, han recibido el reconocimiento por parte de la organización junto a una delegación empresarial andaluza que ha asistido los tres días para conocer toda la innovación tecnológica para la industria.

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En declaraciones del Consejero de Economía de la Junta, “estamos hablando de la destrucción creadora: cuando se introduce una nueva tecnología siempre hay efectos negativos a corto plazo pero, a la larga, si la tecnología se consolida, los beneficios son innumerables. También ha destacado las políticas que se están llevando a cabo en Andalucía para digitalizar la industria, así como el peso de la educación en la misma: “es muy importante la producción de nuevo conocimiento, solo así conseguimos nuevas ideas de negocio, nuevos pro-

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ductos y nuevos servicios para satisfacer nuestras necesidades”. Joan Romero, Consejero Delegado de ACCIÓ, también ha participado de la jornada y ha valorado el papel de Advanced Factories dentro de la industria: “Advanced Factories muestra un itinerario completo de cómo implementar la industria 4.0. Un itinerario que no es optativo, es obligatorio”. También ha puesto en relieve la necesidad de que “todo el tejido productivo se sume a este proceso de transformación tecnológica, ya que tendrá efectos en toda la cadena de valor de las empresas y en todos los ámbitos productivos de la economía”. Durante la tercera jornada, el Industry 4.0 Congress ha reunido una vez más a los expertos internacionales en digitalización industrial con ponentes tan destacables como Emili Anglès, responsable de Control, Información y Energía de la planta de Kellogg’s de Tarragona, quien ha presentado su experiencia de digitalización. Para Anglès, lo más importante para llevar a cabo este proceso es “la inversión en talento digital de personas, hay que impulsar que vengan a trabajar a nuestras compañías”. Políticas industriales del sur de Europa Matilde Villarroya, Directora General de Industria en la Generalitat, ha participado también en el congreso en un debate sobre las políticas industriales de distintas regiones europeas junto a Lombardia o Rhone Alpes. Las regiones del sur de Europa apuestan por iniciativas que faciliten la transición digital de las industrias, especialmente de las pymes, a través de programas de innovación que permitan la implementación de soluciones tecnológicas en procesos industriales, haciéndolos más eficientes, más sostenibles y creando entornos laborales más inclusivos. La cooperación tecnológica se convierte en factor clave para el desarrollo industrial. Villaroya ha insistido en que

“no podemos perder este tren: Cataluña ha sido hasta ahora pionera en todas las iniciativas industriales”. Por su lado, Álvaro Esteve, director de la Business Unit Factory Automation de la planta de Tres Cantos de Siemens, ha presentado cómo la inteligencia artificial influye en el ahorro en costes, así como la optimización de procesos a través de un buen uso de los datos. Todo ello a través de casos reales y de aplicaciones del Gemelo Digital como tecnología para reducir el margen de errores antes de producir y mejorar la calidad de cada solución final. Un impulso para el talento industrial en Advanced Factories La última jornada de Advanced Factories ha puesto de relieve la importancia de la captación de talento y de modelos de gestión de personas en la denominada industria 4.0. Una de las actividades que más furor ha generado ha sido el HacktheCobot, un hackatón organizado por Universal Robots, en la que presentaban 3 equipos finalistas de tres universidades distintas cómo resolver distintos retos en la interacción con un robot. Jordi Saboya, encargado de UR+ Management en UR, ha señalado que “nuestro objetivo es dar a conocer la tecnología UR y ponerla en manos de los estudiantes para que conozcan de cerca la tecnología de los robots colaborativos. De esta manera logramos que cuando salgan al mundo profesional estén preparados para trabajar con cobots”. Además, una tarde llena de actividades para estudiantes de ingenierías, informática y formación profesional para reunir a los futuros profesionales con la industria ha completado el Talent Marketplace diseñado a reunir oferta y demanda laboral. Empresas líderes como Nissan, Kuka, Amada, Catec, Claire Joster, HP o Ranstadt han explicado cuales son los perfiles más solicitados.

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FERNANDO FANDIÑO, Director de Ventas para el Sur de Europa de Mobile Industrial Robots

“CREEMOS QUE LA INDUSTRIA DEL PAKAGING ES DE LAS MÁS CONSCIENTES DE LAS VENTAJAS DE LA AUTOMATIZACIÓN”

l mercado de la robótica móvil autónoma y de vehículos guiados se encuentra en pleno apogeo con 114.500 robots implementados en 2018, un mercado en el que según la Federación Internacional de la Robótica -entre 2019 y 2021- se estima se instalen más de 480.000 unidades en todo el mundo. Ahora, la empresa danesa presente en España desde 2017, MIR, se presenta por primera vez en Advanced Factories con sus robots móviles colaborativos, que se convierten en trabajadores flexibles en las líneas de envasado y embalaje. ¿Cuál es el concepto, así como cuáles son sus principales funciones y aplicaciones de estos robots? MiR Robots es un robot colaborativo para aplicaciones de logística interna, en esencial es una plataforma logística robótica que trabaja conjuntamente con las personas, por esto colaborativa, con gran éxito en la industria del packaging. Con el robot que presentamos en Advanced Factories, el MiR500 puede arrastrar hasta 500 kg de carga con una dimensión física de medio euro de palet. Sobre su estructura se pueden montar infinidad de soluciones como bandas transportadoras, rodillos, brazos robóticos colaborativos, estructuras fijas, estructuras móviles como nuestro gancho de remolque especial, entre muchas otras. Toda esta variedad se ve aumentada con su fácil implementación en cualquier entorno productivo, sin necesidad de instalaciones previas, con una interface compatible con smartphones, tables o Pcs. Por otro lado, los robots MiR pueden trabajar en flota hasta 100 unidades controlados por el software MiRFleet, nuestra interface de “flotas”, una extremadamente sencilla interface (user friendly). ¿Qué diferencias existen entre sus robots y otros robots que hay en el mercado? MiR es hoy el líder mundial del mercado en el campo de los robots móviles autónomos, conseguido como resultado del diseño de un producto fuerte y de alto rendimiento con un excelente sistema de navegación. Su sistema de escaneo de 360º y cámaras 3D permiten una navegación segura alrededor de empleados y obstáculos rentabilizando las labores de packaging. Nuestro objetivo ha sido y sigue siendo el de ofrecer un producto flexible y fácil de usar que se pueda utilizar en cualquier industria, como el packaging donde está teniendo mucho

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éxito, unido a la facilidad con la que el usuario puede hacerse con el control de estos robots colaborativos lo que también ofrece un alto grado de seguridad. MiR ha participado este año por primera vez en Advanced Factories. ¿Cuál es el mensaje que lanzó la empresa danesa al mercado español? Creemos que la industria del pakaging es de las más conscientes de las ventajas de la automatización. El sector siempre se ha destacado por el dinamismo que pide el mercado, con pedidos urgentes, envases diferentes, producciones flexibles, etcétera. Ahora, hemos presentado las soluciones para la intra-logística del robot móvil inteligente MiR500, el más rápido, potente y grande del mercado que recoge, transporta y entrega automáticamente palés y con una capacidad de elevación de 500 Kg. El uso de la tecnología más avanzada y de su sofisticado software -a un click de una tablet o smartphone- permiten a este robot inteligente ver todos los obstáculos en un radio de 360° navegando así de modo autónomo y encontrando la ruta más eficiente hasta su destino, incluso en entornos dinámicos donde se mueven personas y vehículos. ¿Y en cuanto a sus aplicaciones para la industria? MiR Robots es una tecnología robótica colaborativa que cada día encuentra más aplicaciones, ya que sus posibilidades de utilización crecen día a día con la propia experiencia de los clientes. Las primeras aplicaciones suelen ser de trabajos repetitivos, o vinculados con “cuellos de botella”, así como diversas tareas que el robot MiR puede hacer de forma regular, coordinada y programada. Por tanto, seguimos creciendo y ampliando nuestra gama de soluciones, ahora las aplicaciones con el MiR500 se multiplican para el packaging y la gestión de la intra-logística. Suele ocurrir que cuando el robot MiR colaborativo ya está operativo en fábricas, nuestros clientes encuentran naturalmente nuevas oportunidades de aplicación como la recogida de muestras, recogida de rechazos-basuras, alimentación de línea auxiliar, utilización para pedidos urgentes, utilización con elevadores para plantas diferentes, equipamiento de manutención, etc. Además, los robots MiR pueden personalizarse con

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diferentes módulos superiores en función de las necesidades, su versatilidad es otra de las razones por las que los fabricantes de todas las industrias pueden beneficiarse. ¿Con qué otros modelos de robots orientados al packaging cuentan? Los robots MiR destacan por su flexibilidad y son extremadamente seguros, nuestros robots móviles colaborativos se convierten en trabajadores flexibles en las líneas de envasado y embalaje. Además del MiR500 que hemos expuesto en Advanced Factories disponemos de una amplia gama para adaptarse a las diferentes necesidades. Entre ellos se encuentra el MiR 200, que puede trasladar mercancías desde 100kg hasta tirar una carga de 300kg, y que puede ir equipado con un sistema MiRHook, gracias al cual el robot puede remolcar materiales de hasta 500kg. También está el MiR 100 con una capacidad de elevación de hasta 100Kg., todos ellos con diversas soluciones top modules; plataformas anchas, bandas transportadoras, brazos robóticos, estructuras fijas… y ya estamos trabajando en nuevos robots colaborativos aún más potentes. Todos ellos con un sistema de escaneo de 360º y cámaras 3D que garantizan su navegación segura. Nuestra interface juega un papel primordial, de fácil implementación, desde la que se crea el mapa de navegación, la gestión de las misiones y toda la comunicación disponible con otras máquinas, eligiendo siempre la ruta más rápida hacia el objetivo, rentabilizando las labores del packaging. Nuestros robots son rápidos y fáciles de integrar en las líneas de packaging y el hecho de que las empresas no necesiten realizar cambios en el diseño de fábrica existente cuando integran los robots MiR les facilita el disponer de costes iniciales bajos, además, pueden funcionar durante 12-15 horas sin interrupciones. Se cargan automáticamente cuando no tienen tareas que realizar, lo que garantiza un flujo de trabajo fluido y optimiza la logística interna. El retorno de la inversión suele ser inferior a un año, debido a esta fácil integración y a que un robott móvil colaborativo generalmente -dependiendo de la aplicación- libera a dos empleados de tiempo completo para realizar tareas de mayor valor. Por otro lado, todos nuestros robots son colaborativos y están diseñados para trabajar junto al operario humano, para aliviarlos del trabajo físicamente extenuante y para ser redistribuidos hacia tareas más valiosas. Todos nuestros robots móviles son extremadamente fáciles de usar y pueden ser operados por operarios humanos sin experiencia previa en programación. Ya que los empleados pueden interactuar fácilmente con los robots a través de una interfaz de robot a la que se puede acceder a través de un smatphone, tablet o PC, y enviarlos a sus misiones con sólo pulsar un botón. Esta simple operación se realiza a través de una fácil implementación. ¿Cuál es el perfil de cliente de MiR? En Mobile Industrial Robots desarrollamos y comercializamos la línea más avanzada del sector de robots móviles autónomos colaborativos y seguros que gestionan la logística interna de forma rápida, sencilla y rentable, liberando al empleado para actividades de mayor valor. Por tanto, el perfil de nuestro cliente es siempre una empresa que busca la vanguardia para aumentar el valor añadido de sus productos. Una empresa que está atenta a la tecnología actual para mayor rentabilidad de su proceso, para mejor gestionar los recursos operativos, para propor-

cionar una mejor calidad de trabajo a sus empleados y con un proceso evolutivo continuo de su empresa. En España, y en concreto en el sector del packaging hemos observado un dinamismo y creciente interés en nuestras soluciones 4.0 por parte de una amplia gama de industrias como la alimentación y bebidas, electrónica y química. La robótica colaborativa móvil se encuentra en auge ¿Cuáles son las expectativas de crecimiento de MiR? Desde que en 2013 pusimos en el mercado el primer robot MiR, nuestro crecimiento no ha dejado de aumentar de forma exponencial. Nos hemos convertido en el fabricante de robótica con mayor crecimiento en el mercado a nivel mundial, en 2018 hemos obtenido unos magníficos resultados con un volumen de negocio de más de €27M, es decir, un crecimiento del 160% en comparación con el año anterior. Nuestras expectativas son de seguir con este crecimiento, ya que las grandes organizaciones contentas con los beneficios que han recibido después de probar uno de nuestros robots colaborativos, ahora están invirtiendo en más flotas repartidas en sus plantas, algunas compañías incluso adquieren hasta 15 ó 25 robots MiR a la vez. Dado el continuo crecimiento en la adopción de este tipo de producto, tenemos previsto lanzar en 2019 nuevos e innovadores productos de los que el sector del packaging podrá beneficiarse. ¿Qué tendencias en automatización y robótica detecta una empresa como MiR? La flexibilidad en las plantas es la tendencia. La parte operativa de las empresas siempre ha profundizado en la rentabilidad productiva y hoy las empresas miran con mayor detalle las operaciones de logística interna. MiR Robots propone una solución que facilite la industria del packaging mejorando su gestión total. El tractor en la agricultura, el tren en el transporte, internet en la comunicación y tantos otros progresos de la humanidad llegaron en su día, cambiando nuestras vidas y poniéndonos en un mundo nuevo que hace más factible las soluciones para todos. MiR Robots es parte de una nueva generación de robots colaborativos que facilitan, ayudan y mejoran los procesos. Y sin duda es un camino sin vuelta, es decir, la industria 4.0 al servicio de la industria del packaging. ENVASprés 43

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ABB ABB participó por tercera vez como global partner en la feria internacional Advanced Factories 2019, donde presentó la innovadora solución ABB AbilityTM Digital Powertrain, la primera que permite conectar y monitorizar, de forma remota y completa, los componentes del tren de potencia eléctrico, que incluyen motores, bombas, variadores de frecuencia y rodamientos, y que están presentes en gran parte de la industria española. Esta solución aporta al cliente indicadores clave como la disponibilidad, las condiciones ambientales y los fallos, ofreciendo informes y recomendaciones de mantenimiento en tiempo real, lo que permite reducir el tiempo de paradas indeseadas hasta en un 70%, alargar la vida útil de los equipos en un 30% y reducir el consumo de energía hasta un 10%. Este conjunto de soluciones incluye dispositivos, software y servicios basados en la monitorización, detección y análisis, y permite, por primera vez, ver de forma global y unificada las variables operativas de varios equipos mediante un portal centralizado. El primer servicio integrado en la industria para el tren de potencia digital es ABB Ability™ Condition Monitoring para trenes de potencia – que incluye variadores de frecuencia, motores, bombas y rodamientos-. Éste ofrece total transparencia en todos los parámetros operacionales clave de los componentes de trenes de potencia, y genera notificaciones cuando se detectan indicadores tales como variaciones de temperatura, vibraciones inusuales o fallos, facilitando a los clientes un informe completo sobre el estado del equipo, así como recomendaciones de mantenimiento para garantizar un funcionamiento óptimo.

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Como resultado, este servicio ofrece una visión holística del sistema que aporta ventajas clave, conduciendo a significantes mejoras operativas para los clientes: garantiza el funcionamiento eficiente y una mejor y más fiable toma de decisiones, traduciéndose en un menor tiempo de inactividad, mayor vida útil de los equipos, reducción de costes y aumento de la rentabilidad. Además, el servicio ABB Ability™ Predictive Conditioning para variadores combina datos, machine learning y la experiencia de ABB para monitorizar y analizar datos en la nube con el fin de proporcionar información procesable y mejoras para los accionamientos instalados de alta demanda. BOSSARD SPAIN Bossard presentó sus nuevas propuestas y soluciones para hacer posible la transformación digital en procesos industriales. En concreto, Bossard presentó las últimas innovaciones que incorpora su “Smart Factory Logistics”, concretamente la Smart Bin y la Smart Label. Este sistema de gestión inteligente permite un abastecimiento, intuitivo y fácil de aplicar que consiste en la ordenación de todo el stock en estantes o pales numerados, cada uno de ellos con sensores de peso y conectividad, de manera que se monitoriza en tiempo real las reservas de las piezas, se automatiza la gestión de los pedidos en base al uso real en producción y se garantiza el perfecto rendimiento de la cadena de suministro. Su gran utilidad es que permite optimizar la cadena de suministros, convirtiéndola en una producción ágil, productiva y fiable, adaptándose a todas las empresas de fabricación industrial, incluso a las que no tengan en uso ninguna aplicación de la industria 4.0. Según Antonio Garcia, CEO de Bossard Spain, “nuestras soluciones e innovaciones tecnológicas ayudan a nuestros clientes a ser más competitivos, gracias a la optimización de procesos, mayor eficiencia y eficacia, y a la identificación y eliminación de costes ocultos.” Soluciones innovadoras para la digitalización de sistemas de almacenaje: SmartBinClassic: Este sistema único y totalmente automatizado con monitorización por sensores es ideal para áreas de supermercado y líneas de montaje. SmartBin puede gestionar desde

piezas pequeñas de tan solo unos gramos de peso hasta piezas de 1000kg por palé. Los sensores de peso garantizan una monitorización constante del inventario en línea. Los pedidos se generan automáticamente y permiten un suministro fluido. SmartLabel: Esta etiqueta inteligente muestra toda la información importante del producto, el estado del pedido en tiempo real y la fecha de entrega. Los usuarios también pueden generar pedidos directamente desde el punto de uso con solo pulsar un botón. El sistema Smart Factory Logistics monitoriza constantemente los niveles de stock. A través del software ARIMS puede preverse la demanda, lo que facilita la gestión de pedidos. La entrega de material se realiza directamente en el punto de uso, y el cliente tiene todo controlado recibiendo datos personalizados y en tiempo real.

FESTO Durante la tercera edición del congreso sobre innovación en la fábrica Advanced Factories, Festo, líder mundial de soluciones en automatización, ha presentado sus últimas novedades para impulsar la digitalización en la industria 4.0 a los 15.000 profesionales del sector participantes. En los tres días de congreso se han dado a conocer las innovaciones de Festo para impulsar la digitalización y apoyar a las empresas en la entrada a la era de la Industria 4.0. Con el objetivo de acabar con el papeleo en el mantenimiento, Festo ha creado Smartenance, un software descargable como aplicación para directores de producción y operadores de instalaciones. Con este software se puede consultar, programar, rastrear y evaluar el mantenimiento de las instalaciones de

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manera fácil y cómoda en el navegador web o en la APP, eliminando así muchos procesos y decisiones, y, por consiguiente, aumentando la seguridad de la instalación. Smartenance es el primer producto puramente digital de Festo, disponible para Android e iOS, que permite iniciarse en la digitalización, ya que consta de dos partes muy intuitivas: un calendario de mantenimiento móvil y un panel de instrumentos para gestionar y documentar las tareas. Además, ofrece un valor añadido a la instalación, ampliando digitalmente, por ejemplo, el manual de instrucciones de mantenimiento con imágenes, vídeos o documentos. Para poder utilizar la aplicación, los usuarios simplemente deben adquirir una licencia en Festo App World para transferir de forma autónoma sus tareas e intervalos de mantenimiento, que le habrá proporcionado el constructor de las máquinas. El software gratuito Festo Automation Suite combina tres funciones en un único programa (parametrización, programación y mantenimiento de componentes eléctricos) para lograr una puesta en marcha de manera rápida y sencilla. Este programa es el eje central de la Automation Platform de Festo, que incluye productos y soluciones, que van desde la mecánica, hasta la red para el mercado de automatización. Con ello, Festo facilita el trabajo del fabricante de la máquina y del encargado de automatización para conectar la mecánica, la técnica de accionamientos y el plano de control con todas sus interfaces de software y hardware. Además, en combinación con el sistema de automatización CPX-E, la integración en el control es fácil y rápida, ya que, si antes hacían falta 100 clics y combinaciones de teclas, ahora son solo dos. El software integra automáticamente todos los componentes del driver en el programa de usuario y calcula todos los parámetros importantes en segundo plano. A esto se añade la ampliación opcional CODESYS, que permite una extensa programación de Motion Control y de funciones de robótica. Los supraconductores son materiales con un gran potencial en aplicaciones industriales, ya que permiten almacenar y mover objetos sin contacto, con un reducido esfuerzo energético y sin utilizar ninguna tecnología de regulación para el almacenamiento. Por ello,

desde hace años, Festo se dedica intensamente a la tecnología de la supraconducción y a su uso industrial. En este sentido, la compañía presenta en Advanced Factories el sistema de supraconducción en automatización SupraMotion 2019, de gran utilidad para aplicaciones de almacenamiento y movimiento, tales como el transporte en todas las posiciones del espacio; la transferencia de objetos en suspensión; el manejo con separación espacial, girar, agitar y medir, así como la búsqueda de clientes piloto y aplicaciones concretas. A pesar de que los supraconductores en el sector de la automatización industrial están todavía en fase de desarrollo, hoy en día es posible plantearse procesos eficientes y totalmente nuevos con esta tecnología. OMRON ¿Cómo la robótica y la Inteligencia Artificial pueden ayudar a aumentar la eficiencia de las fábricas? ¿Cómo las compañías pueden seguir siendo competitivas, mientras mejoran su seguridad y la calidad de sus procesos? Los visitantes a la feria Advanced Factories encontraron respuesta a estas preguntas en el stand de Omron Industrial Automation, donde se mostraron las novedades de la compañía japonesa en materia de fabricación flexible, serialización y trazabilidad y trabajo colaborativo entre humanos y máquinas. El stand C325 mostró el concepto de “innovative-Automation” de Omron en el que el público del evento pudo ver, de primera mano, una recreación holística de las líneas de producción de las fábricas del futuro. En ella,

se representaron los procesos de producción, desde la entrada de pedidos en fábrica, hasta el ensamblaje de piezas, así como la inspección y la entrega. La combinación de control de precisión con robots móviles y colaborativos permite alcanzar niveles muy altos de flexibilidad en la línea de fabricación y, así, satisfacer la demanda de los consumidores gracias a una mayor personalización, y maximizar la productividad de la línea, sin la necesidad de reconfigurarla. Además, el flujo de datos ininterrumpido desde la planta de fábrica hasta la Nube está asegurado gracias a la seguridad IoT. Las pruebas de Omron muestran la integración vertical y horizontal de las principales tecnologías de la compañía en materia de detección, seguridad, motion, robótica y control, basadas en estándares abiertos. “innovation-Automation” proporciona una sinergia entre las competencias de Omron en tecnologías Sensing & Control + Think, ayudando a los fabricantes a optimizar productos personalizados a través de la fabricación flexible y lograr una OEE más alta, así como los máximos estándares de seguridad y calidad. La serialización y la trazabilidad integradas ayudan a los fabricantes a aislar más rápidamente los problemas de calidad, garantía o seguridad con una interrupción mínima de la producción. Esto permite el mejor cumplimiento de los requisitos reglamentarios. En una prueba que muestra nuestras cámaras de visión inteligente, los visitantes pueden ver cómo la inspección, la serialización y la trazabilidad contribuyen a una producción sin errores y a la transparencia en la cadena ENVASprés 45

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erias post-Advanced Factories un nuevo salto en robustez mecánica y resistencia a la vibración, lo que las hace especialmente adecuadas para entornos industriales duros. Además, la empresa completa la gama de sensores con el escáner de seguridad PSENscan, robusto y fiable con aplicación en todo tipo de sectores. Este elemento permite alcanzar nuevos niveles de integración y efectividad para el control de áreas junto al relé configurable PNOZmulti. El software de configuración y puesta en marcha del escáner está basado en la simplicidad y efectividad de la familia de programas diseñados por Pilz.

de suministro. El robot colaborativo presentado en el stand de Omron fue otro ejemplo de tecnología diseñada para revolucionar la fábrica del futuro y promover la armonía entre los humanos y las máquinas en mejora de la productividad, la eficiencia y la calidad del producto. El nuevo robot colaborativo TM admite la automatización simple de aplicaciones que anteriormente no eran aptas para este propósito. PILZ La Smart Factory debe tener en cuenta no sólo la incorporación de las últimas tecnologías para el aumento de la productividad, sino también garantizar la protección del operario en este entorno altamente digitalizado y autónomo. Por ello, Pilz, empresa líder en automatización segura, centró este año su participación en Advanced Factories en sus nuevos módulos de robótica de servicios y la nueva generación de sensores, con el objetivo de aumentar la seguridad en las fábricas e instalaciones industriales en plena evolución. La firma presentó de forma oficial en esta feria sus nuevos módulos robóticos de servicio basados en ROS (Robot Operating System). En la Smart Factory demo, la integración de la automatización segura alcanza nuevos niveles de compatibilidad y flexibilidad. Estos sistemas se componen del módulo manipulador PRBT, el módulo de control PRCM, el módulo de mando PRTM y los módulos ROS. Como no necesita armario de control, el sistema gana en autonomía y reduce el consumo y espacio necesario. Por su estructura y funcionamiento, están esENVASprés 46

pecialmente indicados para su incorporación en el proceso posterior a la producción y servicios, por ejemplo, mediante su incorporación en vehículos autónomos (AGV). De forma complementaria a este nuevo producto, con el set de medición de colisiones PROBms para Human Robot Collaboration (HRC) se proporciona una herramienta fiable para diseñar aplicaciones seguras. Por otro lado, Pilz también destacó la nueva generación de barreras fotoeléctricas de seguridad PSENopt II, disponibles en las categorías 3 y 4 para protección de cuerpo y mano en Pl d y Pl e. Estos sensores representan

ROCKWELL AUTOMATION A medida que las fábricas inteligentes pasan de la teoría a la práctica, la conectividad digital está creciendo en el mundo de la automatización de la producción. En la feria Advanced Factories 2019, Rockwell Automation mostró cómo conseguir máquinas y operaciones inteligentes, a través de la Empresa Conectada. The Connected Enterprise ofrece un acceso transparente a estos datos, lo que permite mejorar la productividad y la calidad al tiempo que reduce los costes, el tiempo de inactividad y mejora la coordinación de la cadena de suministro. Las principales soluciones que presentó Rockwell Automation en Advanced Factories fueron: Soluciones analíticas que permiten monitorizar, mantener y optimizar las operaciones, destacando FactoryTalk InnovationSuite y FactoryTalk Analytics for Devices. Aplicaciones de realidad aumentada con la plataforma de IoT industrial ThingWorx® de PTC que incluye la solución Vuforia®. Tecnologías de movilidad y Thin Client para optimizar sus operaciones industriales y mejorar la productividad con el software ThinManager. La fabricación inteligente y las operaciones industriales adoptan un nuevo camino a seguir. Esta nueva dirección está estrechamente interconectada para que los dispositivos y los procesos se puedan monitorizar y optimizar continuamente. Las operaciones inteligentes requieren el uso de tecnologías nuevas y disruptivas, desde tecnología de analítica y móvil hasta máquinas colaborativas. Estas tecnologías se comunican entre sí y se adaptan a las condiciones internas y externas. Las operaciones inteligentes también

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requieren nuevas estrategias que aprovechen al máximo estas tecnologías para crear operaciones flexibles, eficientes y seguras. Rockwell Automation presentó la nueva plataforma escalable IIoT, FactoryTalk InnovationSuite, con tecnología de PTC, que permite mejorar la conectividad con los dispositivos desde la planta de producción hasta los sistemas empresariales, y entregar la información de manera inteligente a los usuarios cuando y donde la necesitan. Además, se realizaron demostraciones de la solución ThinManager, integrando las gafas de realidad mixta HoloLens de Microsoft, que puede ayudar a mejorar la productividad, la visualización, la seguridad y la movilidad en una Empresa Conectada.

tán a la vanguardia de los desarrollos recientes de la tecnología de accionamiento y la robótica. Con el Yaskawa Cockpit, los datos de componentes, de robots e incluso de sistemas completos, incluidos los productos de proveedores externos, se pueden registrar en tiempo real y la información generada se puede mostrar y evaluar de una manera visualmente atractiva y comprensible. En Advanced Factories, Yaskawa Ibérica mostró dos aplicaciones de la división de Drives, Motion & Control que estarán conectadas al Yaskawa Cockpit y, por lo tanto, podremos ver en tiempo real el funcionamiento del mismo. Además, YASKAWA Ibérica apostó en Advanced Factories por Smart Series, una serie compuesta por el robot MotoMINI, el robot colaborativo HC10, la gama GP y la nue-

va consola de programación Smart Pendant, que proporcionan una programación sencilla e intuitiva con robots que se caracterizan por su rapidez y adaptabilidad al entorno de trabajo. Con Smart Series, YASKAWA apuesta por la tecnología simplificada y eficiente sin perder su potente funcionalidad. YASKAWA HC10 es el robot colaborativo de YASKAWA y cumple con los más altos niveles de colaboración y cooperación. Se caracteriza por su versatilidad, ya que se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones como picking, paletizado o soldadura y por su productividad, pues ha sido diseñado para trabajar hombro a hombro con humanos. El robot MotoMINI de YASKAWA es ligero y veloz, y se caracteriza por ser el robot industrial más pequeño del mundo así como por su inteligencia y agilidad. Es la solución ideal para manipular y ensamblar piezas y componentes pequeños. Con 6 ejes y un alcance de 350 mm, tiene una capacidad de carga de 500 g. Su libertad de movimiento facilita las operaciones de manipulación tridimensionales más complejas al tiempo que aumenta la productividad. Smart Pendant es parte de la siguiente generación de programación de robots. Se trata de una interfaz ideal de programación y control para usuarios de todos los niveles. Su tecnología patentada Smart Frame elimina el uso de marcos de coordenadas y el robot se adapta a la posición del usuario. Se caracteriza por una programación sencilla e intuitiva.

YASKAWA IBÉRICA Yaskawa Ibérica mostró su solución i3-Metchatronics para la Industria 4.0 y su apuesta por Smart Series, productos inteligentes para una automatización sencilla. Yaskawa Ibérica presentó por primera vez en la Península Ibérica Yaskawa Cockpit, el elemento central de su solución para la Industria 4.0 i3-Mechatronics. Un concepto que establece la base de Yaskawa para desarrollar las fábricas automatizadas del futuro, como hizo hace muchos años al crear el concepto Mechatronics. Esta solución para la Industria 4.0 conecta componentes inteligentes con la supervisión de datos en directo y permite sofisticados análisis de datos y mejoras de procesos. La facilidad de programación, la puesta en marcha rápida y una operatividad óptima esENVASprés 47

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REVISTA PROFESIONAL DEL SECTOR DE LAS BEBIDAS www.tecnobebidas.com

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ews

BEMASA CAPS renueva su contrato con Sercomosa

Bemasa Caps S.A., empresa española especializada en la fabricación y comercialización de tapas y maquinaria de embalaje, renueva su contrato con la empresa

LA MARCA DE AGUA LEVISSIMA confía en la nueva etiquetadora EvoDECO Roll-Fed de Sidel

Servicios Comunitarios de Molina de Segura. Sercomosa, empresa que pertenece en un 51 % al Ayuntamiento de Molina de Segura, renueva nuevamente, tras más de diez años de colaboración, su contrato con Bemasa Caps S.A. En este nuevo contrato, la empresa de Servicios Comunitarios de Molina de Segura, se seguirá encargando de la limpieza de las oficinas, naves y maquinaria en las instalaciones de la compañía.

Levissima, que integra el Grupo Sanpellegrino (Nestlé Waters), necesitaba abordar la creciente demanda de agua embotellada en Italia con una nueva línea completa para elaborar agua pura de los Alpes en un flamante diseño de envase de 1,5 litros. Con la ayuda de su socio de larga data, Sidel, Levissima pudo mejorar la calidad de la aplicación de sus etiquetas mientras aumentaba la capacidad de producción. Se trata de un logro que se alcanzó gracias a las ventajas que ofrece la nueva EvoDECO Roll-Fed, la última incorporación a la cartera de etiquetado de Sidel. Se espera que, en líneas generales, el agua embotellada, que en Italia tradicionalmente se consume para acompañar comidas y durante el día, continúe su crecimiento en ese país en el futuro. Debido a que los consumidores locales intentan llevar estilos de vida más saludables y buscan precios más asequibles, el agua embotellada —que no contiene azúcar ni calorías y cuenta con propiedades funcionales— tiene un mejor desempeño que otros tipos de refrescos, con una proyección que alcanzará los 10 600 millones de litros para el año 2022. Por ello, era preciso que Levissima aumentara su capacidad de producción para agua sin gas y, al mismo tiempo, manipulara una botella de 1,5 litros con un nuevo diseño —que ahora cuenta con un cuello más corto, pero que conserva la emblemática forma cuadrada de la marca— a la elevada velocidad de más de 46 000 botellas por hora. «Conocemos los altos estándares de calidad e higiene que ofrecen los equipos de Sidel. Las competencias y el enfoque centrado en el cliente que demuestra su equipo de trabajo durante las fases de instalación y puesta en servicio, junto con la impecable gestión de proyectos, nos ayudaron a confirmar una vez más nuestra confianza en la empresa», explica Franco Simoncini, gerente de planta de Levissima. La sociedad establecida desde hace tiempo entre Sidel y Nestlé Waters también contribuyó al éxito de la instalación. Lo que es aún más importante, Sidel podía brindar al embotellador italiano la solución ideal con su nueva EvoDECO Roll-Fed, equipada con dos estaciones de etiquetado, que es capaz de combinar la velocidad de producción requerida con una aplicación precisa de la etiqueta en una botella cuadrada de 1,5 litros. Para enfrentar los desafíos específicos de Levissima en torno a la botella y la etiqueta nuevas, Sidel instaló una etiquetadora EvoDECO Roll-Fed con dos estaciones, que funciona cada dos botellas y manipula envases ligeros y etiquetas ultradelgadas. ENVASprés 50

Bemasa Caps S.A. tiene como misión orientarse hacia el cliente, apostando por el compromiso de seguridad alimentaria y por la calidad de sus productos, protegiendo la seguridad, la salud laboral y el medio ambiente. Por ello, han decidido seguir apostando por Sercomosa, ya que dicha empresa tiene implantado un sistema de Gestión de Calidad y Medio Ambiente según las normas ISO 9001:2008 e ISO 14001:2004 con el fin de optimizar el rendimiento de los recursos financieros, técnicos y humanos. Asimismo, BEMASA CAPS S.A., con su sede central en Molina de Segura y con una filial en Egipto, trabaja sistemáticamente en la mejora, tanto de sus instalaciones, como de sus productos, establecido un proyecto transversal en la organización, el cual requiere la participación conjunta y activa de todas las partes implicadas, resultando fundamental el apoyo, colaboración y buen hacer de todos sus proveedores y en especial, con su servicio de limpieza.

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EL SECTOR DE BEBIDAS

refrescantes mejora su facturación media un 43% De acuerdo con los datos de Insight View facilitados por Iberinform, el 22% de los fabricantes de bebidas sin alcohol tiene un elevado riesgo de impago, concentrado especialmente en el segmento de micro y pequeña empresa. Cada año se producen en España 4.400 millones de litros de bebidas refrescantes que llegan al mercado, según los datos de la propia industria, embotelladas en más de 2.000 referencias de aguas, refrescos o zumos destinados a los 38 millones de personas que los consumen en España. Todo este sector que sacia nuestra sed está concentrado en apenas 360 empresas cuya I+D+i se centra en lograr más sabor y menos calorías. Su facturación media desde 2009, de acuerdo con los datos que ofrece Insight View, ha crecido por encima del 43% hasta superar los 27 millones de euros. El sector muestra, sin embargo, un elevado riesgo de impago en su segmento de micro y pequeña empresa. La distribución por tamaños empresariales muestra una creciente concentración de este sector, en el que ya hay un 13% de grandes empresas. Esta evolución convive

con un segmento de microempresas, el 53% del total, que responde en gran medida al modelo de negocio tradicional de esta industria, donde el fabricante local estaba cerca de su principal ingrediente para no tener que transportarlo: las fuentes naturales de agua. No obstante, entre estas microempresas hay también muchas de reciente creación. Un tercio ha sido fundado después de la crisis, una muestra de que el emprendimiento también tiene cabida en un sector que trata de leer los cambios de hábitos hacia bebidas cada vez más saludables.

Esta convivencia de diversos modelos y tamaños explica, en gran medida, los riesgos de impago que se observan en el sector: el 22% de los fabricantes de refrescos están en riesgo elevado de incumplir sus pagos. Si tenemos en cuenta sólo a las grandes y medianas empresas del sector, esta bolsa se reduce al 4% de las empresas. Cataluña es la Comunidad Autónoma con más fabricantes de bebidas refrescantes, un 17% del total, seguida de Andalucía (11%), la Comunidad Valenciana (10%) y Galicia (8%).

LA ASOCIACIÓN DE LATAS de bebidas

desmiente que las latas aplastadas no pueden ser recicladas Ante algunas informaciones publicadas recientemente, la Asociación de Latas de Bebidas asegura taxativamente que en España todas las latas de bebidas que se depositan en el contenedor amarillo, aplastadas o no por el ciudadano, son recicladas. Aplastar las latas de bebidas puede facilitar al ciudadano la separación y el almacenamiento en su hogar de estos envases antes de llevarlos al contenedor amarillo, pues con ello se optimiza el espacio y se hace más conveniente su reciclado. En absoluto interfiere su separación y su reciclado en las plantas de selección. Conviene recordar que según los estudios realizados, el espacio

dedicado en el hogar para la separación de residuos es uno de los elementos más mencionados por la gente que aún no recicla, por lo que aplastando los envases vacíos se reduce esta pega y se favorece su reciclado eficiente. Juan Ramón Meléndez, director de la Asociación de Latas de Bebidas explica que “En España depositarlas en el contenedor amarillo asegura su reciclado, tanto si están aplastadas como si no. De hecho, aplastar las latas de bebidas facilita al ciudadano la separación y almacenamiento en el hogar al optimizar el espacio y hacer más cómodo su traslado hasta el contenedor amarillo. El camión municipal de

recogida del contenedor amarillo las llevará a una planta de selección de envases. Allí serán clasificadas en balas de acero o de aluminio que posteriormente se transportarán a los hornos de fusión para producir todo tipo de nuevos productos y envases metálicos, ahorrando energía, creando empleo verde y constituyendo un ejemplo de economía circular. ENVASprés 51

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rtículo seguridad envasado

MANTENER SEGURAS LAS BEBIDAS mediante la codificación y el marcado

Viktor Puzakov, responsable de marketing global de Videojet Technologies, analiza los problemas de seguridad general y seguridad de productos en el sector de las bebidas, así como la forma en que las técnicas inteligentes de codificación abierta y encubierta permiten a los fabricantes resolverlos.

l sector de las bebidas, al igual que todos aquellos que fabrican productos destinados al consumo humano, está oficialmente regulado, controlado y analizado en términos de calidad y seguridad de los productos. Más allá de esto, la calidad de una oferta de mercado de una marca a se ve sometida a un análisis constante por parte del público, cuya voz se escucha cada vez más y mejor en las plataformas de medios sociales. El descontento (o peor, los problemas de seguridad de los productos) se hará viral en seguida antes de que los medios se puedan hacer eco de ello, lo que provoca un impacto perjudicial y costoso en las ventas y relaciones públicas. Cada vez son más las marcas que deben lidiar también con la falsificación, lo que podría provocar el mismo impacto empresarial, ya que los clientes creen que, pese a la baja calidad, los productos son originales. Por supuesto, a este impacto también hay que sumarle la pérdida de ingresos de explotación debido a los falsificadores. Cuando se trata de seguridad, la trazabilidad es un elemento clave facilitado por la codificación y el marcado. Además, goza de una importancia especial en una época en la que la retirada de un producto puede tener un impacto significativo en la reputación. Según la Organización Internacional de Normalización (ISO, por sus siglas en inglés) la trazabilidad de un producto consiste en realizar un seguimiento del historial, la aplicación o la ubicación de un elemento o actividad por medio de identificación grabada. Esta función permite al fabricante y al cliente final saber de dónde proceden los suministros y conocer las distintas fases a las que se ha sometido un producto en su recorrido por la cadena de suministros minorista. Asimismo, permite identificar productos de un lote sospechoso y retirarlos de forma rápida y eficaz. Las impresoras de inyección de tinta, por láser y de transferencia térmica (TTO) pueden utilizarse con el fin ENVASprés 52

de imprimir barras y códigos de matriz para la trazabilidad de los productos. La velocidad de la línea de producción, la resolución, el tipo y el color del sustrato indicarán qué tecnología es la mejor para cada caso; este aspecto se determina fácilmente al trabajar con un proveedor experto de soluciones de codificación y marcado. Aunque la falsificación no se limita al alcohol, este suele considerarse un objetivo de interés habitual para los falsificadores por una serie de razones socioeconómicas. En 2017, Europol incautó 26,4 millones de litros de alcohol falsificado y la Agencia de Normas Alimentarias del Reino Unido especifica la mala calidad del envasado y etiquetado con las cuatro "P" en la detección de alcohol falsificado. Como resultado, las medidas de envasado contra la falsificación (como la codificación inteligente, abierta y encubierta) están adquiriendo cada vez más importancia a la hora de luchar contra la actividad de los falsificadores. La codificación inteligente mejora los códigos de lote básicos mediante la modificación y verificación de caracteres específicos en dichos códigos mediante software algorítmico. Por ejemplo: solo con quitar el punto central de la tinta de una "X", es posible hacer que los códigos sean mucho más difíciles de replicar para terceros no autorizados. La codificación abierta, como los códigos marcados por láser, es permanente y, por tanto, es casi imposible de quitar para los terceros, mientras que los códigos encubiertos son completamente invisibles para todos, excepto para los socios de distribución autorizados. Las tintas ultravioletas (UV) e infrarrojas (IR) pueden aplicarse mediante la tecnología de inyección de tinta continua o de inyección de tinta térmica. A continuación, se leen estos códigos encubiertos mediante las tecnologías de visión disponibles. Al llegar a la caja de envío, el marcado de caracteres grandes (LCM) con inyección de tinta puede imprimir las imágenes y códigos (como có-

digos de barras) de alta calidad directamente en la caja. Si se combina con el software adecuado, cuando un minorista autorizado escanea un código de barras, la información de recepción se registra de forma electrónica. Al añadir códigos inteligentes a lo largo del proceso (desde el nivel de envasado pasando por el de la caja de envío), es posible verificar los productos sin la necesidad de abrir la caja. Toda la información se almacena dentro de este código final. Este proceso de adición constituye un elemento clave para proteger las cadenas de suministro y aumentar la visibilidad necesaria. El sector de las bebidas debe trabajar de manera inteligente para estar al tanto de las amenazas a la seguridad general y de los productos a las que se enfrenta. La codificación y el marcado serán componentes esenciales para asegurarse de que los productos son trazables, así como lo suficientemente difíciles de copiar para los falsificadores. Las ventajas de la implementación de soluciones de codificación inteligente van más allá de la minimización del riesgo de pérdidas de beneficios: ayudan a los productores de bebidas a asegurarse de que están protegiendo el bienestar de quienes más les importan: los consumidores que compran sus productos. Viktor Puzakov Responsable de marketing global Videojet Technologies

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emoria sostenibilidad cerveza

EL SECTOR CERVECERO PRESENTA su primera Memoria de Sostenibilidad Ambiental

El sector cervecero ha establecido cinco compromisos principales en el ámbito de la sostenibilidad ambiental con un horizonte de cumplimiento a 2025: la circularidad del envase, la eficiencia energética, la reducción de la huella de carbono, la mejora de la eficiencia en el uso de agua y la innovación y la sensibilización ambiental.

stos son los ámbitos de actuación que los asociados de Cerveceros de España han recogido en su primera Memoria de Sostenibilidad Ambiental, que han presentado hoy en el marco de su Asamblea 2019. La jornada, que ha sido clausurada por la Ministra de Industria, Comercio y Turismo, Reyes Maroto, y ha contado también con la intervención de Hugo Morán, Secretario de Estado de Medio Ambiente, ha girado en torno al compromiso ambiental del sector cervecero. El sector cervecero ha identificado los aspectos que afectan a sus operaciones y a los agentes de la cadena de valor de la elaboración de cerveza. En primer lugar, las cinco grandes áreas de trabajo sobre las que pivotan los compromisos se han determinado a través de un proceso de consulta con diferentes productores, así como con la evaluación de los principales indicadores ambientales y su evolución en los últimos años. Esta tarea ha permitido identificar qué líneas de actuación tendrán un impacto más transversal en el sector. Además, se ha estudiado el potencial de mejora existente en términos ambientales, pese al elevado nivel de desempeño ya alcanzado en algunos ámbitos (reducción de peso de envases primarios, secundarios y terciarios; integración de energías renovables; cálculo de la huella de carbono o reducción del consumo de agua en los centros de producción). También se ha tenido en cuenta el deseo de contribuir al cumplimiento del paquete de políticas nacionales e internacionales en materia de economía circular y cambio climático, así como la necesidad de adoptar una perspectiva global de la cadena de valor y alcanzar sinergias a través de proyectos conjuntos. El sector cervecero ha destinado más de 20 millones de euros en inversión ambiental desde 2016 en sus 538 plantas de elaboración. En la actualidad, el 76 % de la producción cervecera es-

pañola está cubierta por sistemas de gestión ambiental certificados por la ISO 14001:2015, así como por el Reglamento EMAS. Desde el año 2008 se ha reducido un 31 % la intensidad del consumo de energía y un 19 % el consumo de agua por cada litro de cerveza elaborado. En este mismo periodo, la tasa de reciclado de sus envases de vidrio de un solo uso ha crecido un 20 %. Solo en los últimos dos años (2016-2018), se han evitado 300.000 t de gases de efecto invernadero por el consumo de energías renovables y la ratio de consumo de energía ha descendido un 5 %. Además, el 92,4 % de la energía eléctrica procede de fuentes renovables, cerca del 99 % de los residuos son valorizados, casi el 46 % de la cerveza se comercializa en envases reutilizables y el 70 % del material de los envases de vidrio topacio es reciclado. Las compañías elaboran su producto con ingredientes naturales cultivados con

técnicas sostenibles, con un permanente impulso de la agricultura local. La eficiencia del proceso productivo ha sido mejorada y se han incorporado de forma progresiva las energías renovables, disminuyendo las ratios de consumo y minimizando la emisión de gases de efecto invernadero. En cuanto a los envases, el sector fomenta el empleo de los reutilizables, invirtiendo además en medidas ecodiseño como la reducción del peso o incorporación de materiales de origen reciclado a su composición para facilitar el reciclaje. En el terreno de la distribución se fomenta la reducción de emisiones CO2, con la incorporación de vehículos eléctricos o híbridos y la optimización de la entrega del producto. Además, se apuesta por sistemas de refrigeración más eficientes y libres de hidrofluorcarburos (HFCs) que reduzcan el consumo de energía y las emisiones CO2.

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ntrevista O-I

INGRID FERRÉ,

Directora Comercial de O-I para España y Portugal

“O-I:EXPRESSIONS ES UN NUEVO SERVICIO PIONERO DE PERSONALIZACIÓN DE ENVASES DE VIDRIO”

undada en 1903 con el nombre de Owens Bottle Company, Owens-Illinois ha crecido hasta convertirse en el mayor fabricante mundial de envases de vidrio. Su fundador, Michael J. Owens, inventó la máquina de fabricación automática de botellas, que se convirtió en la base de la industria actual de fabricación de vidrio. Hoy en día ofrecen productos personalizados con todos los beneficios del vidrio. Su Directora Comercial para España y Portugal explica qué ofrece O-I al mercado. ¿Qué es importante para O-I? O-I (Owens-Illinois) somos los primeros fabricantes de envases de vidrio a nivel mundial. Para nosotros es muy importante la investigación así como la innovación tecnológica en el sector del envasado y disponemos en este sentido de la más avanzada tecnología. Escuchamos al mercado e invertimos para encontrar soluciones que respondan a la creciente demanda con respecto a la diferenciación de marcas y consumidores en el mercado competitivo actual. ¿En qué consiste la última innovación: O-I: EXPRESSIONS? O-I:EXPRESSIONS es un nuevo servicio pionero de personalización de envases, que incorpora todos los beneficios del vidrio e infinitas posibilidades de diseño. Permite serigrafiar directamente sobre vidrio en 360° y posibilita a los clientes crear envases personalizados en volúmenes flexibles, a una velocidad industrial (hasta 60 botellas/min y cambios de última hora) y a un precio asequible. Se pueden realizar tiradas de impresión pequeñas para ediciones limitadas o promociones de marcay todo ello, además, de una forma sostenible ya que utiliza tintas orgánicas. ENVASprés 54

Se transforman así los envases en verdaderas obras de arte multidimensionales, gracias a la amplia paleta de colores y a las ilimitadas posibilidades de diseño que ofrece. Para ello, hemos sido los primeros fabricantes de vidrio en instalar un equipamiento específico que permite imprimir digitalmente directamente sobre la botella y aplicar este nuevo servicio. Por otra parte, también desarrollamos una versión premium: se trata de O-I:EXPRESSIONS RELIEF (recibe el nombre de la técnica escultórica) y que posibilita aplicar efectos táctiles impresos de forma digital, tales como la grabación en relieve y a color, de una forma rápida y sencilla. Esto permitirá a las marcas interactuar con los consumidores a través del sentido del tacto en tiradas de impresión flexibles y rentables. ¿Qué beneficios ofrece O-I:EXPRESSIONS a los clientes? Destacaría, sobre todo, cuatro características: En primer lugar, la personalización y diferenciación que demandan cada vez más los clientes en los sectores de alimentación y bebidas para, de esta forma, destacar y ofrecer a sus consumidores nuevas razones para elegir sus marcas. En segundo lugar; la flexibilidad (volúmenes flexibles y con variaciones de diseño en la mismatirada); en tercer lugar la rapidez (una velocidad industrial, con un precio asequible y nuevos diseños en semanas en vez de en meses puesto que no son necesarios nuevos moldes) y de una forma sostenible con el uso de tintas orgánicas que no afectan a la capacidad de reciclaje del vidrio y ayudan a disminuir los residuos mediante la reducción de inventarios. Se cumple así con varias de las demandas del sector, tales como la mejora en la logística y la preservación del medio ambiente. Asimismo se crea el compromiso con la marca, la satisfacción y lealtad del consumidor además de demostrar un valor premium.

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En la última edición de Enomaq se reconoció esta innovación con uno de sus premios en el Concurso de Novedades Técnicas… Sí, el pasado 27 de febrero nos otorgaron el premio en la categoría de Novedad Técnica en el Concurso de Novedades Técnicas en Enomaq. También contamos con el premio a Mejor Botella de Vidrio que nos concedieron el pasado mes de noviembre en los World Beverage Innovation Awards y el Oscar del Embalaje en Francia en la categoría de “Lanzamiento Prometedor”. Todos ellos premian la excelencia y la innovación en marcas, productos y proveedores de la industria global de bebidas y por ello estamos muy orgullosos, ya que suponen un reconocimiento a la investigación y el trabajo realizado, además de una motivación para continuar trabajando y aportar valor añadido a nuestros clientes. Precisamente en Enomaq se pudo ver en vuestro stand una obra de arte en vidrio. ¿Qué significaba? Se trataba de una instalación de la reconocida diseñadora industrial francesa matalicrasset, en la cual se experimenta con la tecnología y se muestra todo su potencial. En forma de nave espacial, esta obra de arte está compuesta por 90 botellas de vidrio impresas utilizando O-I:EXPRESSIONS, precisamente para mostrar la calidad y la gama de colores y efectos disponibles con esta innovación, que permitirá a las empresas y agencias de diseño de packaging desarrollar su creatividad e imaginación. ¿Ya hay clientes que utilicen este servicio (O-I:EXPRESSIONS)? Si, ya hay varios clientes interesados y estamos firmando acuerdos. Los primeros en España serán el grupo Juvasa para Bodegas El Grifo que lanzarán una botella de edición limitada que conmemora el centenario del nacimiento del artista canario César Manrique. En concreto se trata de un fragmento del mural "Lanzarote" (1953). ENVASprés 55

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mpresas Diversey

LA GAMA DIVOSAN

Sani de Diversey ofrece prácticos biocidas de amplio espectro, sin amonios cuaternarios y que no provocan tinciones La gama Divosan® Sani incorpora dos nuevos detergentes/desinfectantes terminales formulados sin compuestos de amonio cuaternario para aplicaciones de limpieza de plantas abiertas en la industria alimentaria, de bebidas y láctea. Cumplen los más estrictos requisitos que limitan el uso de productos desinfectantes basados en compuestos de amonio cuaternario con potencial para dejar residuos superficiales.

omo solución de amplio espectro, que supera el actual benchmark de la industria, la gama Sani proporciona la comodidad de disponer de un producto único para limpiar y desinfectar, con un ahorro considerable de tiempo y esfuerzo, al tiempo que presenta una mejora del rendimiento cuando se compara con fórmulas tradicionales para la desinfección de superficies. La gama Divosan® Sani ha sido desarrollada por Diversey, la empresa líder global en higiene, para satisfacer los requisitos cada vez más estrictos del actual marco regulador de la industria alimentaria. Esto se refleja, especialmente, en que un mayor número de clientes y países están limitando el uso de compuestos de amonio cuaternario (QAC) en centros de producción alimentaria a partir de la introducción de controles de residuos más estrictos. Esto incluye la aplicación en Europa del índice MRL (nivel máximo de residuos) para el cloruro de didecil dimetil amonio (DDAC) y el cloruro de benzalkonio (BAC), que se ha redefinido a 0,1 mg/kg. Los productos de Diversey Divosan® SaniSigma y Divosan® SaniPerfect son dos nuevos detergentes/desinfectantes terminales libres de QAC para la limpieza y desinfección de plantas abiertas en la industria alimentaria, de bebidas y láctea. La gama de desinfectantes Divosan® Sani es segura para los alimentos y presenta un mayor rendimiento en comparación con las fórmulas tradicionales disponibles para la desinfección de superficies, tanto para las que debe entrar en contacto con alimentos como para las que no. Divosan® SaniSigma es la elección premium, cuya eficacia biocida se ha evaluado de manera independiente en cumplimiento con las normas EN1276, EN1650 y EN13697 al 1%. También en pruebas de campo en áreas de producción de alto riesgo y a bajas temperaturas de acuerdo con las normas desarrolladas por un minorista internacional. Contiene una combinación de secuestrantes y compuestos alcalinos que en combinación aseguran una muy eficaz eliminación de la suciedad y la acción desinfectante frente a la mayoría de formas vegetativas de microorganismos, incluidas bacterias grampositivas y gramIMPREMpres 56

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negativas, levaduras y mohos, como Aspergillus brasiliensis. Aunque se presenta en formato para ser aplicado por remojo o pulverización, las propiedades espumantes de Divosan® SaniSigma proporcionan a los centros la posibilidad de aplicarlo como desinfectante mediante los equipos de proyección de espuma adecuados. Divosan® SaniPerfect ofrece una amplia eficacia biocida a un coste de uso muy atractivo, con excelentes resultados desinfectantes. La gama Divosan® Sani está respaldada por el Reglamento europeo sobre biocidas (BPR) para aplicaciones de limpieza y desinfección. Tanto Divosan® SaniSigma como Divosan® SaniPerfect han sido testados y verificados por laboratorios independientes como productos que no provocan la tinción de superficies y proporcionan una desinfección terminal de amplio espectro incluso a bajas temperaturas. El Dr. Henry von Rège, I+D en Diversey Food & Beverages, comenta: «Los compuestos de amonio cuaternario (QAC), como DDAC y BAC, proporcionan un efecto biocida contra los microorganismos y a menudo se han presentado en forma de desinfectantes/higienizantes de uso corriente en la industria alimentaria. Sin embargo, tras el análisis efectuado por las autoridades reguladoras y del sector alimentario europeas, se ha demostrado que los productos desinfectantes basados en QAC tienen el potencial de dejar residuos superficiales cuando no son enjuagados. Aunque las normativas locales habitualmente exigen el enjuague, la gama Sani ofrece la seguridad de una alternativa eficaz libre de QAC y no colorante. Además, proporciona a sus usuarios la seguridad de una solución eficaz de am-

plio espectro que supere el actual benchmark de la industria, así como la comodidad de disponer de un solo producto para limpiar y desinfectar, lo que ahorra tiempo y esfuerzo de una manera considerable.» Declaración sobre el Reglamento de biocidas (BPR) de Diversey Los productos de Diversey se basan o están actualmente en proceso de clasificarse como conformes con el Reglamento 528/2012 de la UE sobre biocidas (BPR). Este reglamento tiene el objetivo de mejorar el funcionamiento del mercado de los biocidas en la UE y armoniza los procedimientos sobre su comercialización y uso, asegurando al mismo tiempo un elevado nivel de protección para las personas y el medio ambiente. Todos los ingredientes activos utilizados en los biocidas de Diversey actualmente en el mercado cumplen los requisitos regulatorios europeos. Según la BPR, en los países europeos solo se permite la venta de biocidas bajo autorización. Esta autorización se basa en la evaluación de un dosier del producto por parte del gobierno (autoridad competente). Los requisitos y evaluación del dosier, que debe demostrar la eficacia del producto así como la seguridad para el trabajador y el medio ambiente, estandarizan un proceso que anteriormente variaba de un país a otro. Diversey se compromete a suministrar una amplia gama de biocidas y está invirtiendo considerablemente en el soporte y desarrollo de la gama de productos para las aplicaciones a las que se destinan. www.diversey.com/sani IMPREMpres 57

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mpresas KHS

PETERSTALER ENVASA EN BOTELLAS de vidrio recientemente desarrolladas por KHS

Con su programa Bottles & Shapes™, KHS ya ha desarrollado más de 14.000 diseños de botellas PET y 7.000 diseños de preformas. Ahora, el proveedor de sistemas ha ampliado su competencia de consultoría integral para el desarrollo de envases y la ofrece también para latas y vidrio. Un aspecto importante para los embotelladores son los cambios de formato rápidos y confiables dentro de la línea.

HS ofrece esta seguridad en la introducción de nuevos productos, de lo que ahora también se ha convencido la empresa Peterstaler Mineralquellen GmbH de Bad Peterstal-Griesbach en la Selva Negra. Después de invertir en una nueva línea para vidrio en 2015, la compañía recientemente decidió introducir nuevas botellas de vidrio para embotellar agua. En la exitosa implementación del proyecto, el proveedor de sistemas de Dortmund nuevamente tuvo una participación decisiva. Esta vez el enfoque fue diferente: en el proceso de desarrollo de nuevas botellas PET, KHS se involucra en un intercambio conjunto con sus clientes, pero en el segmento de botellas de vidrio la forma correspondiente ya se había especificado: Peterstaler había optado por botellas de vidrio de nuevo diseño de la Cooperativa Alemana de Agua Mineral (GDB). "La tendencia se dirige nuevamente hacia el vidrio y, especialmente en el ramo de agua mineral, la participación está aumentando", dice Wolfgang Sum, Director Técnico de Peterstaler. "Se vuelve a prestar más atención a la calidad, el valor y la regionalidad. Debido al mayor peso durante el transporte y a los costos adicionales asociados, el envasado en vidrio solo vale la pena dentro de un radio de 200 km de nuestra ubicación". Esta es otra razón por la que decidieron ampliar su gama de productos. Para la introducción de los nuevos formatos de botellas se priorizaron sobre todo los deseos y necesidades de los consumidores. "Por ejemplo, hay cada vez más hogares de una sola persona, y muchas de ellas están cansadas de transportar cajones pesados", dice Sum. Para dirigirse a este grupo destinatario, Peterstaler decidió envasar las nuevas botellas de GDB denominadas 'Botellas-Pool': una botella de 1 litro en un cajón de seis unidades para hogares de una sola persona. "Esto es práctico y fácil de cargar y transportar" según Sum. La empresa de agua mineral también envasa botellas de 0,5 y de 0,7 litros. Ya en 2015, Peterstaler invirtió en una nueva línea para vidrio del proveedor de sistemas de Dortmund. En el otoño de 2017, el requerimiento de nuevos formatos de botella volvió a recurrir a los expertos de KHS, quienes implementaron el proyecto como parte de Bottles & Shapes™, un servicio de consultoría integral. "En este caso, esto significó que la botella terminada se adaptó a la línea y se modificó para que el cajón de agua termine sin problemas en la estantería del supermercado", dice Armin Wille, jefe de ventas de KHS. El envasado de las nuevas botellas de vidrio requirió la adaptación de la línea completa, desde la desencajonadora, el sistema de transporte de botellas, la llenadora, la máquina etiquetadora hasta la encajonadora. Finalmente, en la primavera de 2018 se envasó la primera botella. Además de adaptar el hardware, KHS también reprogramó el software para todo el sistema, de modo que los cambios de formato se pudieran realizar en un ENVASprés 58

tiempo muy breve, casi como si se presionara un botón. "El operador ahora tiene que intervenir lo menos posible y sabe lo que tiene que hacer, por lo que al final el resultado del embotellado siempre es el mismo. A eso le hemos dado gran valor", dice Sum. Por ejemplo, en este momento el tiempo transcurrido para el cambio de formato entre la última botella de 0,7 litros y la primera botella de 1 litro a la salida de la etiquetadora es de cerca de 45 minutos. La sostenibilidad de la línea de KHS también convenció a Peterstaler. "Nuestra calefacción principal para el lavado de botellas todavía funciona con aceite. Por ejemplo, allí tenemos ahorros de hasta un 35%, consumimos menos agua fresca y, por lo tanto, tenemos menos aguas residuales. Además, nuestro consumo de energía se ha reducido en hasta un 55%. Se han realizado muchas cosas", dice Sum. Además de los rápidos tiempos de cambios de formato y el bajo consumo de energía, el servicio y el mantenimiento también desempeñaron un rol importante para Peterstaler. "El éxito de muchas cosas depende de la gente. Cuando en ese entonces firmamos el contrato para la planta, dije: 'ahora estamos iniciando una nueva colaboración'", dice Sum. Y con esta colaboración, Peterstaler está totalmente satisfecho, afirma. "Yo estoy en la empresa desde hace 30 años. Cuando llegué, ya había máquinas de KHS. Eso lo dice todo. "Además de la línea para vidrio, la empresa también utiliza la tecnología del proveedor de sistemas de Dortmund para el moldeo por estirado y soplado de botellas PET, así como también el probado programa de Bottles & Shapes™. "En el 2004 desarrollamos por primera vez de forma conjunta una botella PET", comenta Wille. En el curso de los años, KHS perfeccionó estos envases aún más, de forma continua. "Aquí pudimos reducir significativamente el consumo de materiales y, por lo tanto, los costes para el cliente, particularmente en el área de peso ligero", enfatiza Wille.

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mpresas thyssenkrupp

EL ACERO PARA ENVASES

entra en la era digital con thyssenkrupp En un sector marcado por la tradición y la continuidad, thyssenkrupp Rasselstein GmbH asume una vez más un papel pionero: con servicios digitales, como la aplicación para smartphones Packaging Steel y la oferta de rasselstein Express en la nueva tienda en línea B2B, los expertos en acero para envases de Andernach amplían el diálogo con sus clientes de una forma actual y ofrecen, además, servicios que obtienen un valor añadido de las posibilidades digitales.

Hoy en día, si nos conectamos a Internet, lo hacemos por lo general directamente a través de nuestro teléfono móvil; es fácil y cómodo, no importa el lugar; tanto en el ámbito privado como en el profesional. Entonces, ¿por qué no ofrecer también esta posibilidad a nuestros clientes cuando buscan información sobre acero para envases o simplemente quieren contactar con nosotros?», pregunta Carmen Tschage, responsable de comunicación y desarrollo del mercado en thyssenkrupp Rasselstein GmbH. Mientras que las aplicaciones, las tiendas en línea y las redes sociales se utilizan desde hace tiempo en el asesoramiento al cliente B2C, cada vez más empresas B2B toman este camino. «El asesoramiento personal al cliente es y seguirá siendo el elemento más importante de nuestra oferta de servicios. Con la aplicación y la tienda en línea B2B, queremos que al cliente le resulte aún más fácil obtener información sobre thyssenkrupp, contactar con nosotros o encargar cantidades adicionales», dice el Dr. Peter Biele, Director Ejecutivo de thyssenkrupp Rasselstein GmbH. Desde el año pasado, los clientes y las personas interesadas pueden informarse sobre el acero para envases de thyssenkrupp a través de una aplicación: Packaging Steel es el nombre que recibe la amplia oferta informativa móvil. Mantiene actualizados a los usuarios a través del smartphone, proporciona información detallada sobre las innovaciones de la empresa, sus productos y las aplicaciones de estos, e incluye, además, servicios interactivos, como la nueva calculadora para material de bobinas y hojas. «La versión 2.0 de la aplicación ofrece a nuestros clientes información y servicios todavía más útiles y con un mejor enfoque. Hemos puesto en práctica las sugerencias de los usuarios de la aplicación, de modo que ahora, por ejemplo, la vista general de los certificados importantes se encuentra directamente en el panel de control. Asimismo, con la calculadora, los clientes pueden, por ejemplo, calcular de forma interactiva el peso de 100 hojas o el tonelaje de 100 m2 de material de bobinas introduciendo simplemente las dimensiones y el grosor del acero para envases deseado», dice Carmen Tschage. Con la nueva oferta en línea en www.packagingsteelshop.com, thyssenkrupp da el siguiente paso lógico en cuanto a cercanía al cliente y soporte digital. La esencia de la oferta innovadora es el servicio rassels-

tein® Express, que ofrece a los clientes existentes la posibilidad de pedir fácilmente por Internet cantidades adicionales. El Dr. Peter Biele explica el concepto: «Hemos examinado nuestras posibilidades sobre cómo podemos proveer en el futuro acero para envases de una forma aún más rápida y flexible. El resultado: desde principios de agosto, nuestros clientes pueden pedir en línea especificaciones seleccionadas, que están listas para enviar en tan solo un plazo de 16 días.» El cliente paga cierto suplemento para el servicio de plazo de entrega reducido. El fabricante de acero para envases espera con interés conocer la aceptación que tendrá la nueva oferta. «Para empezar, ofrecemos en la tienda en línea especificaciones seleccionadas e iremos ampliando progresivamente nuestra oferta.»

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mpresas Mabeconta

MABECONTA PRESENTA LOS

medidores Flowmax de caudal por ultrasonidos Los medidores Flowmax 44i de MIB Gmbh, representados en España por MABECONTA, son medidores de caudal por ultrasonidos para la dosificación y medida de líquidos. Son ampliamente utilizados en la fabricación de productos detergentes, barnices a base de agua, pinturas, aromas, pegamentos, aceites minerales, ácidos, sosas, para el comando de válvulas en llenado de barriles de cerveza...

os medidores Flowmax, medidores de caudal por ultrasonidos, calculan el caudal volumétrico de los líquidos y son aptos para cualquier proceso de automatización y especialmente para procesos muy dinámicos. Adicionalmente aportan control de gas incorporado con información, mediante una salida de alarma, de tubo vacío. No tienen partes móviles, las piezas no sufren desgaste y en su interior no hay espacios muertos. Fabricados en PSU (Polysulfon), pueden estar en contacto con los alimentos y soportan la agresividad. En medida de volúmenes y combinados con bombas de membrana permiten una medición exacta y reproducible con una resolución máxima de 10.000 impulsos por litro. La ENVASprés 60

medida del volumen medido se trasmite mediante impulsos escalados y con salida analógica ajustable. Todos los parámetros pueden ajustarse en un PC mediante el software MIB “Flowsoft” y el convertidor USBtoRS485, ambos disponibles bajo demanda. Principales aplicaciones: Control y logística. Sistemas automáticos de baños de procesos. Procesos muy dinámicos, como llenadoras rotativas o lineales. Circuitos de refrigeración para el control del volumen y reconocimiento de tubo vacío. Medición de productos conductivos y no conductivos. Líneas de automatización. Líneas de dosificado. Uso con bombas de membrana para la medida de volúmenes con precisión. Para el control de tubo vacío, límites de caudal y de procesos.

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mpresas Verallia

VERALLIA Y TM ALCUDIA RECICLATGES invierten en una nueva planta de calcín

Verallia, uno de los principales fabricantes a nivel mundial de envases de vidrio para alimentación y bebidas, se ha unido a TM Alcudia Reciclatges para construir una planta de reciclado de vidrio en la provincia de Guadalajara. El calcín o casco de vidrio reciclado es necesario para la producción de envases de vidrio, ya que, además, de contribuir positivamente al medio ambiente, reduce el consumo de materias primas y de energía.

mbas empresas invertirán siete millones de euros en esta nueva planta de reciclado de vidrio que dará empleo directo a 14 personas. La nueva empresa, Calcín Ibérico S.L. contará con la más moderna tecnología y tendrá una alta capacidad de tratamiento de residuos. Además, se ubicará estratégicamente en Guadalajara para tratar el residuo de vidrio generado en la vecina Comunidad de Madrid. Esta es la segunda planta de calcín en la que Verallia Spain invierte, tras haber puesto en marcha recientemente la planta Recicladora de Vidrio de Canarias, S.L. En los últimos 40 años la industria vidriera europea ha reducido un 70 % las emisiones de CO2 a la atmósfera en parte gracias al uso del calcín, según el informe de Economía Circular realizado por Ernst & Young para FEVE. Dicho informe también describe que usando una tonelada de vidrio reciclado se evita la extracción de 1,2 toneladas de materia prima y se elimina el 60% de emisiones de CO2. Verallia, en su compromiso con el medioambiente, utiliza todo el calcín disponible para sus producciones de envases de vidrio. La industria vidriera española está preparada para introducir en sus hornos tanto vidrio como los ciudadanos depositen en los contenedores, pero la realidad es que hace falta más calcín; por lo que desde Verallia se anima continuamente a la población a reciclar el vidrio en los contenedores apropiados para ello. TM Alcudia Reciclatges es una empresa con más de 10 años de experiencia en la recogida, transporte, limpieza y tratamiento de vidrio que cuenta ya con una planta de reciclado de vidrio en las Islas Baleares y con la homologación necesaria para ejercer esta actividad como recuperador de máxima calidad. De acuerdo con una reciente encuesta realizada por Friends of Glass, el 84% de los consumidores españoles tienen en cuenta el posible impacto de los diferentes envases sobre el océano en el momento de la compra y más del 50% evita comprar productos envasados en plástico siempre que sea posible. La encuesta, realizada a más de 6.200 personas de 12 países, revela que el 73% de los europeos puntúan al vidrio como el envase más respetuoso con el medio ambiente.

Los envases de vidrio son 100% reciclables, infinitas veces, sin perder calidad ni cantidad en el proceso; pudiendo convertirse de nuevo en envases y no en otro objeto que finalmente termine en el vertedero. El uso del calcín o casco de vidrio en los hornos en sustitución de materias primas vírgenes es un aspecto fundamental. Gracias a ello, se han podido alcanzar significativas reducciones en la energía requerida para fabricar nuevos envases, minimizando la intensidad de emisiones de CO2 y reduciendo el consumo de recursos naturales. Pero es importante destacar que los niveles de utilización de casco de vidrio están condicionados por la oferta de este material. La industria del envase de vidrio, gracias a su reciclado integral, cierra el ciclo productivo, pudiendo considerarse como paradigmática dentro del modelo de economía circular.

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mpresas Nestlé

LA PLANTA EMBOTELLADORA DE NESTLÉ EN HERRERA DEL DUQUE modelo de gestión sostenible del agua

“El agua es un bien preciado y es necesario realizar un uso responsable del mismo. Nestlé está comprometida con la gestión sostenible de los recursos naturales. Por ello, cuida la captación y embotellado de agua para garantizar su sostenibilidad a largo plazo”, ha manifestado Iván Álvarez, director de la planta de Nestlé en Herrera del Duque, con motivo de los actos que ha organizado la fábrica en relación al Día Mundial del Agua.

esde que Nestlé se instalara en Herrera del Duque hace ya 15 años, con la construcción de la planta embotelladora de NESTLÉ AQUAREL, la Compañía lleva a cabo, de manera responsable, la gestión del acuífero Aquarel Las Jaras, ubicado en la Dehesa de las Navas, en Badajoz. Para ello, Nestlé, a través de su negocio Nestlé Waters, desarrolla su programa “Water Stewardship” centrado en cuidar de forma conjunta, con todos los agentes implicados, los recursos hídricos que se comparten para garantizar su sostenibilidad a largo plazo. “En Nestlé Waters estamos comprometidos con la sostenibilidad del entorno que nos rodea y consecuentemente con los acuíferos que gestionamos. Así, trabajamos con las entidades vinculadas para asegurar la protección del entorno donde se recauda el agua, el cual, a través del filtrado, alimenta naturalmente los acuíferos en beneficio de la comunidad. Nuestra ambición es poder asegurar estos recursos de forma sostenible para las generaciones futuras”, ha destacado Philippe De Maillardoz, director de Nestlé Waters en España. Desde 2007, Nestlé monitoriza en tiempo real la captación de los recursos naturales, con el objetivo de asegurarse la extracción de agua de manera eficiente, sabiendo en cada momento el nivel del acuífero y evitando las posibles pérdidas durante el proceso de extracción y envasado del mismo. Al año, Nestlé extrae del acuífero menos del 10% del agua con que se recarga, anualmente y de forma natural, a través del agua de la lluvia. Además, de forma periódica científicos independientes realizan estudios regulares para actualizar el modelo hidrogeológico del acuífero y asegurar una gestión sostenible del agua. En su compromiso con la gestión responsable del agua, Nestlé espera certificar su planta embotelladora de Herrera del Duque con el estándar de la Alliance for Water Stewardship (AWS) el año que viene. Este estándar mundial promueve el uso responsable del agua que beneficia a las comunidades locales de forma social y económica, al tiempo que garantiza la sostenibilidad ambiental de las cuencas hidrográficas, todas ellas prioridades para Nestlé. Este compromiso de certificación constata cómo Nestlé se preocupa por el agua a través de cuatro áreas clave: en su fábrica de HerreENVASprés 62

ra del Duque, fortaleciendo los esfuerzos de eficiencia del agua; en la cuenca hidrográfica, trabajando para proteger los recursos hídricos compartidos; en la cadena de suministro agrícola y en la comunidad donde está ubicada. Este respeto por el medio ambiente también está presente en las reducciones de uso de agua y emisiones de CO2 registradas por la factoría en los últimos años. Así, en la última década, la planta de Nestlé en Herrera del Duque ha reducido en más de un 44% el uso de agua por tonelada producida mientras que las emisiones de CO2 se han disminuido en más de un 94% por tonelada producida. Asimismo, toda la energía eléctrica que se compra en este centro de producción desde 2014 proviene de fuentes renovables. Igualmente, en este mismo año, la planta de Nestlé en Herrera del Duque se convirtió en “cero residuos a vertedero”, al minimizar la gestión de los residuos y fomentar su reutilización, reciclaje o valorización.

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mpresas Cervezas Ambar

LA NUEVA FÁBRICA DE AMBAR

permitirá producir 240 millones de litros anuales Cervezas Ambar ha compartido un avance de lo que será su nueva fábrica, ubicada en La Cartuja (Zaragoza) a la espera de finalizar su construcción. Se estima que la fábrica concluya sus obras y esté a pleno rendimiento para verano de este mismo año.

Esta nueva fábrica supone una apuesta por el futuro. Renovamos así nuestro compromiso con Zaragoza y Aragón permitiéndonos crecer para que más gente disfrute con nuestras cervezas», ha declarado Enrique Torguet, director de Comunicación y Relaciones Institucionales de Cervezas Ambar. Se han invertido casi 70 millones en hacer realidad una de las fábricas más punteras y vanguardistas del sector en España. Su construcción, que comenzó en 2008, se ha estructurado a través de las distintas fases de producción, comenzando por la botellería y finalizando con la sala de cocidas, etapa a la que se han destinado 20 millones de euros. La nueva fábrica de La Cartuja responde a la expansión de Cervezas Ambar, que en 2018 creció un 8 % respecto al año pasado en un sector que mantiene sus ventas. Con vistas a facilitar este proceso, la nueva fábrica permitirá alcanzar una producción de 240 millones de litros, más del doble que la fábrica histórica, que cuenta con una capacidad máxima de 100 millones anuales (en 2018, la fábrica de San José alcanzó los 92,5 millones de litros producidos). Las nuevas instalaciones permiten aumentar la capacidad de almacenaje en hasta 3 000 toneladas de grano, llevar a cabo 14 cocciones de 70 000 litros de cerveza al día en su nueva sala de cocidas o contar con 27 tanques de fermentación. Un despliegue para el que ha primado la

seguridad por conservar la calidad y el sabor característico de sus productos. Así lo afirma Antonio Fumanal, maestro cervecero de Cervezas Ambar: «seguimos siendo los mismos y ofrecemos el mismo producto, solo que a una escala mayor. Esta nueva fábrica guarda el espíritu independiente que nos caracteriza, combinando los aprendizajes tradicionales con la tecnología más puntera». En este sentido, la nueva fábrica está dotada tecnológicamente de uno de los softwares más completos que pueden encontrarse en el sector. Gracias a ellos, se garantiza la máxima eficiencia manteniendo los estándares de calidad del producto. Con esta nueva fábrica se busca cumplir con unos exigentes estándares de sostenibilidad centrados en garantizar un consumo racional de energía y materias primas. Para alcanzar estos objetivos, se han elaborado distintos planes de tratamiento, entre los que destacan la búsqueda de un ahorro eficiente del agua y de la recuperación de energía. La apertura de La Cartuja cumplimentará a la antigua fábrica, la más antigua de España aún en funcionamiento, ubicada en el barrio de San José. En ella se mantendrán parte de los procesos de maltería y fermentación tradicional, de principios de siglo XX, para la elaboración de especialidades y cervezas de corta producción. Además, la fábrica de 1900 continuará su trayectoria como museo vivo de la cerveza, que hoy día visitan más de 15 000 personas al año.

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